Проточный анализатор мяса и мясного фарша ProFoss

Проточный анализатор ProFoss применяется для точного анализа в реальном времени поточного производства мясных полуфабрикатов и мясного фарша.

Встраиваемое решение для анализа технологического процесса ProFoss используется в ряде задач для точного мониторинга процесса механической обвалки мяса птицы, кролика, говядины, свинины, баранины и других пород мяса и производства мясного фарша, используя технологию высокого разрешения.

Это простое в использовании решение гарантирует неизменное качество, повышение энергетической эффективности и объема выпускаемой продукции, тем самым снижая цену на конечный продукт.

Преимущества

• Экономия сырья
• Стабильное качество продукции
• Нет повторной обработки партий
• Более качественные продукты для ваших заказчиков
• Контроль поставщиков
• Уменьшение ценообразования в процессе механической обвалки мяса
• Оптимизация процесса механической обвалки мяса
• Контроль производства мясного фарша

ProFoss для мяса механической обвалки измеряет содержание влаги, белка и жира непосредственно на мясе, передаваемом по трубе на финальных этапах производства и обеспечивает непрерывным потоком информации. Имеется возможность вносить точные и своевременные корректировки в сепаратор мяса, удерживая заданные параметры продукции на уровне и извлекая из сырья максимум. К примеру, увеличение эффективности производства, ведущее к 1 %-ному увеличению объема производства мяса механической обвалки, приводит к общей экономии 3750000 рублей в год для завода с объемом производства 15 тонн мяса птицы механической обвалки в день.

ProFoss для мясного фарша измеряет содержание влаги, белка и жира непосредственно в мясе, транспортируемом по конвейеру после мясорубки грубого измельчения. Непрерывная информация позволяет произвести точные и своевременные корректировки, сохраняя производственные показатели и снижая риски отклонения параметров в конечном продукте. Более точный контроль содержания жира и нежирного мяса может значительно повысить доходы. Например, производитель продуктов из рубленого мяса с ежедневным объемом производства 10 тонн, контролируя содержание жира посредством ProFoss, может увеличить доход минимум на 2000000 рублей в год.

ProFoss использует аналитическую технологию ближнего диапазона, известную как анализ посредством диодной матрицы высокого разрешения.

Осуществляется непосредственный анализ образца, перемещающегося в технологическом потоке. Образец освещается ярким двухламповым источником света. Свет взаимодействует с образцом; пропущенный свет измеряется сенсором на диодной матрице. Резервная лампа в системе с двойной лампой гарантирует продолжительность работы; аналитическая точность не изменяется после переключения на новую лампу. Весь диапазон длин волн измеряется мгновенно, позволяя измерять и быстро движущиеся образцы с высокой точностью. Калибровки переносимы между инструментами, что обеспечивает простое расширение до других точек измерения.

Интеграция в системы управления процессом может выполняться через интерфейс FOSS OPC.

Доступна удаленная поддержка и техническое обслуживание через Интернет.

Программное обеспечение

ProFoss работает с программным обеспечением ProcessTouch. Оно включает функции для интерфейса ПЛК и управления данными. Специальные программные алгоритмы для управления потоком и модель базы данных технологического потока позволяют предоставлять информацию в реальном времени об объемах и составе в процессе.

Сетевое программное обеспечение

Анализаторы ProFoss поддерживаются пакетом программного обеспечения RINA. Это обеспечивает интернет-соединение отдельных инструментов с центром управления.

Специалисты в области NIR в центре могут решать задачи мониторинга и управления дистанционно, при этом пользователь имеет возможность безопасно выполнять типичные аналитические операции, зная, что инструмент работает безошибочно и выдает надежные результаты.

Все расчетные модели и продукты, установленные в RINA, становятся доступными для всей сети. Любые изменения или обновления легко вносятся и реализуются по всей сети с использованием программы Network Manager. Это гарантирует целостность всей аналитической системы.

Уровень защиты IP6x является самым высоким против пыли.

IPx9K обеспечивает защиту против струй воды под высоким давлением и/или горячего пара при мойке.

Вся техника Foss сертифицирована и безопасна.

Технические характеристики