Спектрометр для анализа масла DITEE OA800M

Оптико-эмиссионный спектрометр с вращающимся дисковым электродом (RDE-OES) DITEE OA800M является эффективным инструментом для мониторинга масла.

Предназначен для определения металлов износа, загрязняющих веществ и присадок в таких образцах, как индустриальное масло, гидравлическое масло, топливо, охлаждающая жидкость, консистентная смазка, промышленная циркуляционная вода и др.

Устройство и принцип действия

Спектрометр для анализа масла в основном состоит из блока атомизации пробы масла, оптической системы и компьтерной программы для обработки сигналов.

Искровой разряд, возникающий при работе системы разряда искры, непосредственно воздействует на анализируемый образец масла, и вызывает возбуждение электронов в атомах, что приводит к появлению характерных спектральных линий. Графитовый дисковый электрод непрерывно вращается, чтобы поместить масло между электродами. Между графитовым дисковым электродом и стержневым электродом существует огромная разница потенциалов. Когда разность потенциалов достигает состояния разряда, в зазоре между электродами возникает высоковольтный разряд, генерирующий дугу или искру, обеспечивающий мгновенную высокую температуру, которая заставляет образец масла на дисковом электроде гореть, и образец масла сгорает, испаряется и плазмируется. Мгновенная высокая температура в разрядном промежутке, может полностью возбудить различные элементы в образце масла и производит множество стабильных эмиссионных спектров. Спектральный сигнал передается в спектроскопическую систему в виде круга Роланда через УФ-оптическое волокно.

Оптическая система использует решетку на круге Роланда для сбора и разделения характерных спектральных линий возбужденных элементов (чем больше фокусное расстояние, тем больше линий решетки доступно; и чем выше разрешение, тем лучше будет спектроскопический эффект); детектор получает и фотоэлектрически преобразует все характерные спектральные линии.

Система сбора данных осуществляет считывание зарядов на детекторах и преобразование их в цифровые сигналы, включая интенсивность характерных спектральных линий элементов. Поскольку интенсивность пропорциональна концентрации элемента, система распознавания данных использует метод внешнего стандарта для анализа, обработки и вывода данных для получения содержания обнаруженных элементов.

Соответствует стандартам

• ASTM D6595 Стандартный метод определения металлов износа, загрязнений в использованных маслах и гидравлических жидкостях для атомно-эмиссионного спектрометра с вращающимся дисковым электродом
• ASTM D6728 Стандартный метод испытания для определения содержания загрязняющих веществ в топливе для газовых турбин и дизельных двигателей методом атомно-эмиссионной спектрометрии с вращающимся дисковым электродом
• NB/SH/T 0865 Определение износостойких металлов и загрязняющих веществ в отработанных смазочных маслах методом атомно-эмиссионной спектрометрии с вращающимся дисковым электродом
• SN/T 1652 Определение загрязняющих веществ в топливе для газовых турбин и дизельных двигателей для импорта и экспорта. Метод атомно-эмиссионной спектрометрии с вращающимся дисковым электродом
• DL/T 1550-2016 Определение содержания меди и железа в минеральных изоляционных маслах методом атомно-эмиссионной спектрометрии с вращающимся дисковым электродом

Преимущества

• Спектрометр подходит для одновременного определения концентрации различных металлов и неметаллов, таких как металлы износа, загрязняющие вещества и присадки в маслах
• В стандартной конфигурации одновременно определяются 24 элемента, включая Ag, Al, Ba, Ca, Cd, Cr, Cu, Fe, K, Li, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Ti, V, Zn и Bi. Количество диагностируемых элементов может быть увеличено в соответствии с потребностями заказчика, при необходимости увеличения количества определяемых элементов не требуется внесение изменений в программное обеспечение
• Нет необходимости в предварительной пробоподготовке, осуществляется прямой впрыск, примерно 40 секунд требуется для одного измерения, время анализа регулируется, результаты будут получены сразу после первого теста
• Низкая себестоимость в использовании, расходные материалы включают только стандартные графитовые дисковые электроды, стержневые электроды, кюветы для образцов
• В качестве материала дискового электрода используется не керамика, а спектрально чистый графит
• Используется концентрированное оптическое волокно для обеспечения высокой точности
• Световая камера оснащена закрытым изолирующим теплообменником для эффективного предотвращения проникновения пыли, водяного и масляного тумана
• Спектрометр включает в себя вытяжное устройство, предотвращающее перекрестное загрязнение
• Не требуется ни аргон, ни охлаждающая вода
• Комплексная полностью закрытая конструкция каркаса, ударопрочность, устойчивость к деформации; многопанельная конструкция, продуманный эргономический промежуток внутренних перегородок.

Программное обеспечение

Программное обеспечение для спектрального анализа Expert не только удобное в управлении, но и включает в себя следующие функции:

• Открытие осуществляется нажатием кнопки
• Благодаря встроенной рабочей кривой прибор может нормально работать после простой калибровки по стандартному эталонному маслу
• Динамическая коррекция отклонений для повышения стабильности оптической системы
• Программа имеет функции экспорта и автоматического сохранения
• Автоматическая калибровка пикселей (спектральная коррекция)
• Коррекция рабочей кривой
• Настройка базовой линии
• Автоматизированный выбор спектральных линий

Диапазон измерений

Рабочая кривая для анализа построена компанией Guangdong DITEE Scientific & Technical Co., Ltd. с использованием международного стандартного эталонного масла (линейный диапазон детектора охватывает указанный рабочий диапазон кривой).

Для специальных требований пользователи могут указать соответствующие образцы масла, которые включают специальные элементы и диапазон обнаружения, после чего DITEE может предоставить бесплатные услуги по расширению списка определяемых элементов.

Основные технические характеристики

Оптическая система

И круг Роланда, и основная часть оборудования оснащены системой поддержания постоянной температуры 40±1 °C; постоянная температура регулируется, что эффективно подходит для слишком высоких или слишком низких температурных условий окружающей среды.

Детектор

• Двухслойная передача сигнала по кластерному оптическому волокну, мульти-CCD система спектрального обнаружения
• Линейный массив из нескольких CCDS расположен в круговой системе Роланда, что обеспечивает непрерывное и одновременное обнаружение всего спектра и облегчает последующее добавление других элементов
• Высокопроизводительный ПЗС-детектор, каждая ПЗС с 3648 пикселями
• Технология обнаружения спектрального усиления ультрафиолетового диапазона, усиливает интенсивность света ультрафиолетового диапазона и увеличивает срок службы

Источник искры

• Двунаправленный высокоэффективный источник разряда, импульс заряда 14000 В, цифровая установка параметров разряда, цифровой генератор импульсов, цифровое автономное управление импульсами
• Технология обнаружения двухфазного сигнала с нулевым пересечением, позволяющая избежать помех электромагнитной совместимости от высоковольтных искр и повысить стабильность напряжения.

Искровая камера

• Держатель стержневого электрода регулирует расстояние между электродами, обеспечивая постоянство расположения электродов при всех измерениях
• В искровой камере установлено смотровое окно, через которое можно наглядно увидеть весь процесс прожига
• Полный комплекс функций контроля и обеспечения безопасности, включая предохранительный замок двери искровой камеры, кювету для образца, дисковый электрод, стержневой электрод, устройство контроля расстояния между электродами (автоматическое выравнивание положения источника лазерного излучения), защитный сигнал автоматическое отключение искры
• Полупроницаемый отсек для предотвращения загрязнения брызгами масла и фильтрации рассеянного света
• Алюминиевая крышка для предотвращения возгорания, исключает испарение летучей пробы и образование пламени

Компьютерная система

• Программное обеспечение для управления оборудованием и данными на базе платформы Windows
• Внешнее подключение компьютера управления

Требования к электропитанию и месту установки