Дробилка валковая ДВГ 200х125  

Дробилка двухвалковая с гладкими валками ДВГ 200х125 предназначена для дробления хрупких материалов различной прочности.

Дробилка валковая лабораторная – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе:

• горнодобывающей,
• металлургической,
• строительной
• и фармацевтической.

Примеры применения

• Уголь,
• руды,
• шлаки,
• кирпич,
• стекло,
• керамика.

Достоинства дробилки валковой лабораторной

• Различная скорость вращения валков навстречу друг другу обеспечивает их «проскальзывание» относительно друг друга, что гарантирует эффективный захват частиц материала в зоне дробления и измельчение при появлении сдвиговых деформаций
• Регулировочный механизм позволяет выставить необходимую величину зазора между валками и обеспечить его равномерность
• Регулировка усилия поджатия валков предохраняет дробилку от поломок при попадании между валками недробимого тела и снижает переизмельчение дробимого материала
• Боковые стенки камеры дробления защищены фторопластовыми накладками
• Быстросъемная загрузочная воронка и кожух камеры дробления
• Регулировка скорости подачи материала за счет:
  
  • шиберной заслонки на загрузочном бункере
  • возможности использования в составе установки с Питателем вибрационным ПГ 1

Технические характеристики

Описание устройства

Принцип действия валковой дробилки основан на истирании (одновременной деформации сжатия и сдвига) материала между вращающимися навстречу друг другу валками. Крупность дробленого материала определяется зазором между валками, усилием поджатия пружин и физическими свойствами материала.

В состав дробилки лабораторной входят:

• загрузочный бункер,
• рама,
• валки,
• регулировочный механизм,
• блок пружин,
• приемная емкость
• и электродвигатели.

На раме закреплены корпуса валков. Один из валков установлен через блок пружин, а второй - через регулировочный механизм. Крутящий момент от электродвигателей передается на валки через ременные передачи с различным передаточным числом.

Принцип работы

Материал подается в воронку загрузочного бункера, откуда поступает на вращающиеся навстречу друг другу валки. Между валками частица получает однократное «точечное» воздействие и проходит в зону разгрузки.

Изменение крупности конечного продукта производится регулировкой величины зазора между валками и усилия сжатия пружин.

При попадании между валками недробимого тела оно отжимает валок на пружинах и проходит в приемную емкость, чем предотвращается поломка дробилки.

Продукт дробления собирается в приемную емкость, расположенную под валками.