image о компании | image контакты | image реквизиты | image каталоги | image новинки | image продукция | image услуги |
image image
  поиск  
image
image
index page
Группа компаний «Гранат»
+7 (812) 336-90-86 (многоканальный)
E-mail: marketing@granat-e.ru
image
image
Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:

Истиратель дисковый ИД 200

Истиратель дисковый ИД 200

Истиратель дисковый предназначен для измельчения проб сыпучих материалов до тонкодисперсного состояния.

Отрасли применения

  • горнодобывающая
  • металлургическая
  • строительная
  • химическая

Примеры применения

  • Ферросплавы,
  • руды,
  • гранит,
  • мрамор,
  • известняк,
  • уголь,
  • кокс,
  • шлаки,
  • трепел,
  • силикагель,
  • автомобильный катализатор,
  • стекло,
  • соль

Истиратель дисковый ИД 200 — более мощная модель оборудования лабораторного класса. За счет комплектации приемными емкостями объемом 1,8 или 10 л, а также питателями ПГ 1 или ПГ 2 может применяться как для измельчения небольших проб массой до трех кг, так и для непрерывного измельчения.

Преимущества

Эффективность измельчения

Использование дисков с рабочими поверхностями двух видов:

  • клиновидной — для предварительного измельчения)
  • плоской — для доизмельчения. Увеличена площадь плоской зоны дисков.

Удобство обслуживания

Смазка подвижных узлов через пресс-масленки. Устройство натяжения клиноременной передачи. Комплектация инструментом для регулировки зазора.

Безопасность эксплуатации

Концевые микровыключатели исключают запуск истирателя с открытой камерой измельчения и/или с откинутым кожухом. Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами.

Приемные емкости

Комплектация быстросъемной приемной емкостью объемом 2 или 10 л

Комплектация питателем

Дополнительная комплектация питателем вибрационным ПГ 1 или ПГ 2 обеспечивает:

  • регулировку и увеличение производительности до 20 %
  • снижение износа рабочих органов
  • снижение уровня пыления
  • разгрузку оператора.

Комплектация пультом управления

Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования.

Пульт управления обеспечивает:

  • автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании
  • защиту оператора от поражения током
  • защиту электродвигателя от перегрузки.

Откидная рабочая камера

Откидная рабочая камера обеспечивает быстрый доступ к подвижному и неподвижному дискам для их очистки или замены.

Качественные запчасти

Подвижный и неподвижный диски ИД 200 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2 или стали 110Г13Л. Возможно исполнение с накладками из карбида вольфрама. Диски взаимозаменяемы, могут быть развернуты на 180°.

Принцип работы

Измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда через отверстие в откидной камере и центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемную емкость.

Производительность дискового истирателя зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).

Описание

В состав истирателя входит:

  • откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками
  • приемная емкость
  • стационарная камера
  • истирающие диски
  • корпус с приводным валом
  • рама
  • электродвигатель

В дисковом истирателе измельчение происходит за счет истирания — одновременной деформации сжатия и сдвига частиц материала между неподвижным и подвижным дисками.

Истиратель дисковый ИД 200

Крупность частиц конечного, измельченного продукта определяется зазором между торцевыми поверхностями дисков (щелью) и зависит от физических свойств материала.

Регулировка расстояния между дисками осуществляется перемещением приводного вала с подвижным диском в осевом направлении.

Рабочая камера истирателя образована внутренней поверхностью откидной камеры и рабочими поверхностями истирающих дисков.

Истиратель дисковый ИД 200

Торцевая поверхность дисков на периферии — плоская, а вблизи центра имеет сложную клиновидную форму (клиновидная поверхность).

Выбранные размеры и углы наклона впадин и зубцов обеспечивают высокую эффективность измельчения и снижают величину нагрузок на детали и узлы в процессе измельчения.

Крутящий момент от электродвигателя передается на приводной вал через ременную передачу.

Технические характеристики

Размеры загрузочного окна, мм 95×185
Крупность исходного материала, мм, не более* 15
Твердость измельчаемого материала, не более 8 ед. по Моосу**
Диапазон регулировки разгрузочной щели, мм 0,1...5
Размер частиц продукта измельчения при минимальной щели, мм 90 % < 0,1
Производительность, кг/ч, не более* 150
Мощность электродвигателя, кВт 2,2
Напряжение питания 380 В 50 Гц
Полный / полезный объем приемной емкости (бака), л 1,8 / 1,2 (12/8)
Материал диска - чугун / сталь / комбинированный диск ЧХ16М2 / 110Г13Л / диски со вставками из WC
Модель пульта управления МПУ3-04
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм 630×410×925
Масса / Масса с пультом управления, кг 135 / 140

*Зависит от твердости материала и зазора между дисками

**При использовании дисков со вставками из карбида вольфрама

Дополнительные комплектующие

  • истиратель в сборе с пультом управления МПУЗ-04
  • специальные ключи для регулировки зазора 2 шт

Варианты исполнения

Дополнительная комплектация питателем вибрационным — ПГ 1 или ПГ 2

Истиратель дисковый ИД 200

Дополнительная комплектация блоком пылеулавливания БПУ с зонтом

Истиратель дисковый ИД 200

Специсполнения

  • ИД 200 в составе установки (ЩД 10 + ПГ 1 + ИД 200) для измельчения сплавов в среде инертного газа аргона.
image
image
image