image о компании | image контакты | image реквизиты | image каталоги | image новинки | image продукция | image металлообработка |
image image
  поиск  
image
image image index page
Производственно-коммерческая группа «Гранат»
представляет Вашему вниманию широкий спектр
контрольно-измерительных приборов,
лабораторного оборудования и сопутствующей продукции
  
image
image
image
image image Контроль условий труда и аттестация рабочих мест
image image
image image Контроль воздуха рабочей зоны
image image
image image Гидрометеорология и экология
image image
image image Газоанализаторы промышленные
image image
image image Лабораторное оборудование и приборы
image image
image image Промышленные измерительные приборы общего назначения
image image
image image Специализированные приборы отраслевого назначения
image image
image image Метрологическое обеспечение измерений
image image
image image Специальные предложения, распродажи, неликвиды
image image
image
image
image
Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:

Истиратель дисковый ИД-65  

Истиратель дисковый ИД-65

Дисковый истиратель ИД-65 предназначен для истирания проб сыпучих материалов до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.

Дисковые истиратели используются в лабораториях на промышленных предприятиях, а также в научно-исследовательских лабораториях для измельчения относительно хрупких материалов. Изменение крупности измельченного продукта в дисковом истирателе осуществляется изменением зазора между дисками, которые изготавливаются из стали, чугуна или керамики. Отличительной чертой подобного лабораторного оборудования является равномерный износ подвижного и неподвижного дисков, а также эффективное измельчение материала, независимо от направления движения подвижного диска. Цифровое обозначение в наименовании моделей дисковых истирателей означает диаметр дисков.

Дисковый истиратель ИД 65 – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • горнодобывающей,
  • металлургической,
  • строительной,
  • фармацевтической
  • и пищевой.

Примеры применения

  • Уголь,
  • руды,
  • шлаки,
  • бетон,
  • кирпич,
  • стекло,
  • керамика,
  • ферросплавы,
  • гранит,
  • мрамор,
  • известняк.

Достоинства

  • Возможность работы под завалом, без дозировки подачи исходного материала
  • Двигатель небольшой мощности с малой массой и энергопотреблением
  • Регулировочное устройство, позволяющее выставить зазор между дисками с высокой точностью
  • Установка дисков строго параллельно друг другу, путем регулирования положения неподвижного диска
  • Приемная емкость из нержавеющей стали или пластика
  • Возможность измельчения твердых и прочных материалов достигаемая:
    • Использованием дисков с рабочими поверхностями двух видов: конусной и плоской торцевой
    • Применением дисков из высокопрочной керамики – карбида кремния.

Описание устройства

Истиратель дисковый ИД-65

В дисковом истирателе ИД-65 измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного продукта регулируется величиной зазора между дисками (щели).

В состав истирателя входят:

  • загрузочная воронка,
  • крышка,
  • истирающие диски,
  • корпус,
  • приемная емкость и электродвигатель.

Рабочими органами истирателя являются два диска: подвижный, закрепленный на приводном валу и неподвижный - на крышке истирателя. Крышка крепится на корпусе, внутри которого расположена приемная емкость. Размер щели задается с помощью регулировочного устройства. Крутящий момент от электродвигателя на приводной вал передается через ременную передачу.

Принцип работы

Истиратель дисковый ИД-65

Измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда через отверстие в центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил частицы материала перемещаются от центра к периферии дисков, постепенно измельчаясь.

Предварительное измельчение материала происходит во внутренней конусной зоне, после чего он доизмельчается между плоскими торцевыми участками дисков, образующими калибровочную зону. Крупность частиц измельченного материала определяется расстоянием между дисками (размером щели).

Поток измельченных частиц, исходящий из щели, попадает в приемную емкость.

В процессе работы подвижный и неподвижный диски изнашиваются равномерно. При изменении направления вращения диска эффективность измельчения частиц материала не снижается.

Технические характеристики

Диаметр дисков, мм 65
Крупность исходного материала, мм, не более 1
Усредненный размер частиц конечного продукта при минимальной щели, мм. 0,05
Объем приемной емкости, см³ 500
Материал дисков – карбид кремния SiC
Мощность электродвигателя, кВт 0,25
Напряжение питания, 50 Гц, В 380
Габаритные размеры, мм(длина×ширина×высота/ с опорой) 350×230×260
Масса, кг 19
image
image
новинки
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image

image
обновлены
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image
image

image
image