Фрезерные станки CNM для изготовления образов для испытаний на копрах по Шарпи и Изоду  

Этот станок производит квадратные образцы со стороной 10 мм для испытаний по Шарпи из черновых заготовок со сторонами до 16 мм или брусков 18 мм в диаметре.

Машина дает возможность персоналу изготавливать собственные образцы для испытаний по Шарпи вместо ожидания, пока образцы изготовят в цеху.

Машина использует нож с 5 лезвиями с легко заменяемыми вставками, соответствующими стандарту ISO, без использования смазки.

Одновременно можно обрабатывать 4 заготовки, которые фиксируются во вращающемся фиксаторе. После первого оборота, который срезает заготовку с одной стороны, фиксатор переворачивается для обработки другой стороны. Затем образцы вынимаются и вставляются под углом 90 градусов в фиксатор, чтобы подобным образом обработать две другие стороны. После обработки четвертой стороны получается квадратный образец со сторонами 10 мм, который соответствует всем международным стандартам, включая BSI, ASTM и ISO.

Доступны машины двух типов:

• С фиксированной скоростью (CNM 158А1), которая имеет установленную скорость 1,98 м/сек, для общего применения.
• С изменяемой скоростью (CNM 140А1) — машина с регулируемой скоростью 0,95...2,35 м/сек, для закаленной или нержавеющей стали и пластиков, для повышения производительности и продления срока службы инструмента.

Вращающийся фиксатор образцов на всех машинах имеет бесступенчатую регулировку скорости с тиристорным управлением электропривода, что дает регулируемую скорость подачи.

Все эти функции обеспечивают оптимальные условия для обработки поверхности и срока службы инструмента.

Машина с изменяемой скоростью

Так как скорость подачи и скорость машины варьируется в зависимости от материала, четко установленной скорости изготовления образцов нет.

Аксессуары

• Зажимы, упоры, зажимные винты и крепления для вращающихся фиксаторов
• Фиксаторы образцов специальных размеров и крепеж для стационарного использования. Размеры рекомендуются заказчиком, чтобы фиксатор можно было установить на заводе производителя.
• Заменяемые вставки ISO.
• Калибры «годен/не годен»

Конструкция машин

Прочная конструкция даёт возможность производства образцов, соответствующих международным стандартам.

Оба типа машин монтируются на столе заказчика и имеют съемный контейнер для металлической стружки.

Процесс резки не требует использования жидкостей.

Полностью герметичная съемная крышка обеспечивает доступ к двигателю для технического обслуживания.

Тиристорное управление электропривода постоянного тока обеспечивает изменение скорости вращающегося фиксатора для машин обоих типов.

Тиристорное управление электропривода переменного тока обеспечивает изменение скорости резки только для машины с варьируемой скоростью.

Вращающийся фиксатор образцов

В каждой машине используется один фиксатор.

Для максимальной производительности рекомендуется установить второй фиксатор (опция) , чтобы во время работы одного фиксатора можно было производить загрузку второго фиксатора.

Резак имеет 5 ножей в соответствии с ISO , которые легко заменяемы. Микрорегулятор контролирует точность размеров образца и вводит поправку на износ режущих наконечников.

Метод работы

Вращающийся фиксатор оснащен зажимами, упорами и зажимными винтами, которые подходят для фиксации используемых заготовок, например, грубо отрезанных квадратных/прямоугольных, круглых или в форме цилиндра, чтобы производить квадратные заготовки со сторонами 10 мм.

• Для упрощения процедуры установки образцов в фиксатор, он снимается и крепится в специальных скобах на столе, для каждого фиксатора поставляется один крепеж
• До четырех образцов загружается в фиксатор, который далее устанавливается на шпиндель и начинается цикл обработки.
• Сначала обрабатывается образец с одной стороны.
• Далее фиксатор извлекается и поворачивается на 180 градусов а затем снова устанавливается для обработки второй стороны.
• После обработки второй стороны фиксатор вынимается и устанавливается в крепеж на столе.
• Образцы вынимаются и вставляются под углом 90 градусов обратно в фиксатор. Далее обрабатывается третья сторона, затем четвертая.
• Настройка микрорегулятора иногда необходима для конечной точности обработанного образца.

Технические характеристики