Образцы шероховатости поверхности (сравнения) В7-1833 по ГОСТ 9378-93 (параметры Ra и Rz)

Зарегистрированы в Государственном реестре СИ РФ под № 76029-19.

Образцы шероховатости поверхности (сравнения) модификации В7-1833 по ГОСТ 9378-93 предназначены для контроля шероховатости поверхности металлических деталей после (или в процессе) их обработки на металлорежущих станках методом визуального сравнения или осязания (на ощупь) станочниками при контроле обрабатываемых деталей на металлорежущих станках, при контроле шероховатости труднодоступных поверхностей, конструкторами и технологами при выборе и назначении шероховатости поверхности, а также для учебных целей.

Образцы являются рабочими средствами измерений согласно ГОСТ 8.296-2015 и не предназначены для контроля приборов измерения шероховатости.

ОШС изготавливаются по ГОСТ 9378-93 и выпускаются в виде наборов определённого вида обработки (условное обозначение способа обработки):

точение (Т)
расточка (Р)
строгание (С)
шлифование периферией круга (плоское ШП, наружное круглое ШЦ, внутреннее ШЦВ)
точение торцовое (ТТ)
фрезерование (цилиндрическое ФЦ, торцовое ФТ, торцовое перекрещивающееся ФТП)
шлифование торцовое (ШТ)
шлифование чашеобразным кругом (ШЧ)
полирование (плоское ПП, цилиндрическое ПЦ).

Материал образцов:

сталь,
медь,
алюминий,
титан,
латунь
и др. металлы по заявке заказчика.

По умолчанию ОШС изготавливаются из СТ45: сталь конструкционная углеродистая качественная.

По запросу образцы могут быть изготовлены из материалов: чугун, латунь, алюминий, медь.

Образцы изготавливаются с различными номинальными значениями параметра шероховатости Rz, выбранными из ряда номинальных значений и приводятся как справочные по результатам измерений.

Порядок работы

Контроль шероховатости поверхности детали по параметру шероховатости Ra или Rz производится путём сравнения с образцом визуально и на ощупь, проводя ногтем, выполняющем здесь роль «чувствительного элемента — датчика», вдоль линии максимальной шероховатости поверхности. Как правило, эта линия перпендикулярна следам обработки, а расстояние между соседними следами характеризует параметр Sm. Для этого подбирается образец соответствующего вида обработки, номинальное числовое значение параметра шероховатости поверхности которого соответствует числовому значению параметра шероховатости поверхности контролируемой детали. В результате сравнения делается заключение о том, что параметр шероховатости контролируемой детали не превышает номинальное значение подобранного образца сравнения.

Наиболее достоверно оцениваются детали из аналогичного образцу материала и изготовленные тем же, что и образец, способом обработки.

Методика поверки: РТ-МП-5412-445-2019.

Для осуществления контроля шероховатости поверхности используются два метода:

качественный: метод сравнения с образцами ОШС (образцы чистоты поверхности) или ОЧП (устаревшее, образцы чистоты поверхности)
количественный: с использованием приборов контактных и бесконтактных.

При проведении качественного контроля проводится сравнение шероховатости образца из набора и поверхности испытуемого изделия путём визуального осмотра и на ощупь. Используя визуальный осмотр можно достаточно точно дать характеристику поверхностного слоя при характеристиках Ra = 0,6...0,8 мкм и выше.

Чистота поверхности (из утратившего силу ГОСТ 2789-59) предусматривает 14 классов чистоты поверхности, а классы чистоты поверхности 6...14 дополнительно разбиты на 3 разряда каждый (а, б, в):

Группа ∇ и класс чистоты поверхности	Разряды	Среднее арифметическое отклонение профиля (Ra), мкм	Высота неровностей (Rz), мкм	Базовая длина L, мм
∇1		80	320	8
∇2		40	160
∇3		20	80
∇∇4		10	40	2,5
∇∇5		5	20	2,5
∇∇6	а	2,5	10	0,8
	б	2,0	8
	в	1,6
∇∇∇7	а	1,25	6,3
	б	1,0	5,0
	в	0,8	4,0
∇∇∇8	а	0,63	3,2
	б	0,5	2,5
	в	0,4	2,0
∇∇∇9	а	0,32	1,6	0,25
	б	0,25	1,25
	в	0,2	1,0
∇∇∇∇10	а	0,16	0,8
	б	0,125	0,63
	в	0,10	0,5
∇∇∇∇11	а	0,08	0,4
	б	0,063	0,32
	в	0,05	0,25
∇∇∇∇12	а	0,04	0,2
	б	0,032	0,16
	в	0,025	0,125
∇∇∇∇13	а	0,02	0,1	0,08
	б	0,016	0,08
	в	0,012	0,063
∇∇∇∇14	а	0,01	0,05
	б	0,008	0,04
	в	0,006	0,032

Класс чистоты в технической документации обозначают равносторонним треугольником, рядом с которым арабскими цифрами указывается номер класса, а для 6...14-го классов, кроме того, одной из букв (а, б, в) обозначают и разряд, например ∇10в.

Различные технологические процессы обеспечивают получение поверхностей разных классов чистоты, например, обычно литьё ∇3, обработка точением ∇5, шлифованием ∇7 и т.д.

В то же время, один и тот же класс чистоты может быть получен различными технологическими процессами, например класс чистоты ∇7 может быть получен тонким точением и шлифованием и др. процессами.

Не все свойства двух поверхностей, относящихся к одному классу чистоты, могут быть одинаковыми при совпадающих Ra и Rz, поэтому принадлежность поверхностей к одному классу чистоты не является достаточной для заключения об идентичности поведения деталей при эксплуатации.

Самый точный класс чистоты: 14-й, самый грубый: это 1-й.

По этой причине поверхности также подверглись классификации.

В производстве встречаются следующие их виды:

Ограничительные и соединительные поверхности: элементы, служащие ограничением для работающих механизмов: корпуса приборов, станков, различные фиксаторы и прочие механизмы. Данные поверхности, в зависимости от требований, могут подвергаться обработке, параметры соответствуют Ra=20...2,5 мкм, Rz=80...10 мкм
Установочные поверхности: детали находятся в соприкосновении, но по отношению друг к другу неподвижны, к которым не предъявляются требования по герметичности. Подлежат обработке и должны соответствовать показателям Ra=20...2,5 мкм, Rz=80...10 мкм
Рабочие поверхности, которые перемещаются друг относительно друга, соединения типа поршень-цилиндр в устройствах двигателей, насосов и т.д. Детали, используемые в механизмах, обязательно должны обрабатываться с высокой точностью, а показатели соответствовать величинам Ra=2,5...0,16 мкм, Rz=10...0,8 мкм
Специальные поверхности: детали внешних корпусов механизмов, агрегатов. Параметры шероховатости должны соответствовать Ra=5,0...1,25 мкм, Rz=20...6,3 мкм. Особо стоит отметить требования, предъявляемые к органам управления механизмов приборов, у которых показатели должны находится на уровне Ra=0,63...0,08 мкм, Rz=3,2...0,4 мкм

Вид обработки: шлифование периферией круга плоское (ОШС-ШП) ГОСТ 9378-93

Маркировка набора	Описание образцов, входящих в набор	Материал образцов
Маркировка набора	Описание образцов, входящих в набор	сталь	чугун	латунь	алюминий	медь
ОШС-ШП Rz 1; 2; 4; 5; 8; 10	Форма образцов плоская Rz 1; 2; 4; 5; 8; 10 мкм	+	+	+	+	+
ОШС-ШП Rz 10; 20; 30; 40	Форма образцов плоская Rz 10; 20; 30; 40 мкм	+	+	+	+	+
ОШС-ШП Rz 10; 20; 40; 60	Форма образцов плоская Rz 10; 20; 40; 60 мкм	+	+	+	+	+
ОШС-ШП Rz 20; 40; 60; 80	Форма образцов плоская Rz 20; 40; 60; 80 мкм	+	+	+	+	+
ОШС-ШП Rz 10; 20; 40; 60; 80; 120	Форма образцов плоская Rz 10; 20; 40; 60; 80; 120 мкм	+	+	+	+	+

*По умолчанию образцы шероховатости поверхности (сравнения) изготавливаются из СТ45: сталь конструкционная углеродистая качественная.

Стандартная комплектация

Образцы модификации В7-1833: количество по заказу
Футляр
Паспорт В7-1833.0.00.0.00ПС
Методика поверки РТ-МП-5412-445-2019
Свидетельство о поверке

Образцы поставляются наборами из 4 шт с различными номинальными значениями Rz, возможна поставка отдельных образцов.