Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Твердомер динамический ТЭМП-2

Твердомер предназначен для экспрессного измерения твердости различных изделий (из стали, ее сплавов и сварных соединений, чугуна, цветных металлов, резины и др. материалов) по шкалам Бринелля (НВ), Роквелла (HRC), Виккерса (HV), Шора "D" (HSD), а также для определения предела прочности на растяжение Rm(σB) изделий из углеродистых сталей перлитного класса по ГОСТ 22791-77.
Метод измерения — динамический.
Твердомер может быть использован в производственных и лабораторных условиях.
Твердомер прошел Госиспытания (сертификат No 9315), зарегистрирован в Государственном Реестре средств измерений ГОССТАНДАРТа России под No 15711-96 и допущен к применению в Российской Федерации.
ТЭМП-2 также зарегистрирован в Государственных Реестрах средств измерений ГОССТАНДАРТов Украины, Беларуси, Казахстана и в отраслевом Реестре средств измерений МПС РФ под No МТ-021.2000.
Кроме того, твердомер внесен в ряд руководящих документов (РД) разных отраслей промышленности России, в том числе и в РД, утвержденных Госгортехнадзором РФ.
ВОЗМОЖНОСТИ:
- измерение твердости деталей, в том числе сложной формы и крупногабаритных изделий, имеющих труднодоступные зоны измерений, при различных пространственных положениях датчика прибора;
- высокая производительность, простота измерений и обслуживания прибора;
- диагностирование твердости эксплуатируемого оборудования с целью оценки его остаточного безопасного ресурса;
- усреднение результатов измерений прибором, их ввод в буфер памяти и последующий вывод из него на дисплей прибора или на компьютер, распечатка данных на принтере в виде протокола либо сохранение их в виде файла;
- энергонезависимая память 10-ти программируемых шкал твердости и 99-ти усредненных результатов измерений твердости;
- программирование (калибровка) шкал твердости прибора с его клавиатуры или с компьютера с помощью поставляемых с твердомером кабеля RS 232 (порты СОМ 1 или СОМ 2) и программы (на дискете);
- определение предела прочности на растяжение Rm (σB) путем автоматического пересчета с НВ по ГОСТ 22761-77 для углеродистых сталей перлитного класса;
- самоотключение прибора, индикация ресурса батарей питания;
- подсветка дисплея (графический ЖКИ) обеспечивающая устойчивую работу прибора при низких (до минус 15°С) температурах и в неосвещенных местах;
- графический ЖКИ позволяет отслеживать все действия пользователя при работе с прибором (усреднение, работа с памятью, положение датчика, программирование, разряд батарей, включение и выключение подсветки);
- наличие специальных датчиков разного назначения, в том числе спецдатчика с удлиненной насадкой, позволяющего измерять твердость шестерен с модулем четыре и выше во впадинах и по эвольвенте зуба, а также твердость шкивов, пазов под шпонки, труднодоступных мест, например зон термического влияния у сварных валиков на трубах.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Диапазоны измерения твердости по шкалам | Роквелла | 22...68 HRC |
| Бринелля | 100...450 HB | |
| Шора | 22...99 HSD | |
| Виккерса | 100...950 HV |
Пределы относительной допускаемой погрешности измерений твердости при поверке прибора по образцовым мерам твердости 2-го разряда по ГОСТ 9031-78 и ГОСТ 8.426-81 следующие:
| Тип мер твердости | Шкала твердости | Значение твердости образцовой меры | Предел относительной допускаемой погрешности, % |
| МТР ГОСТ 9031-78 | HRC |
25 ± 5 45 ± 5 65 ± 5 |
3 (достигается при программировании прибора на образцовых мерах твердости, используемых для его проверки) |
| МТБ ГОСТ 9031-78 | HB |
100 ± 25 200 ± 50 400 ± 50 |
|
| МТВ ГОСТ 9031-78 | HV |
100 ± 25 450 ± 50 800 ± 75 |
|
| МТШ ГОСТ 8.426-81 | HSD |
30 ± 7 60 ± 7 95 ± 7 |
| Время одного измерения, с | 5 | |
| Напряжение питания прибора от 3-х элементов типа А-316 (либо от аккумуляторов типа RX6, либо от блока питания), В | 4,5 | |
| Ресурс непрерывной работы на одном комплекте питания, час | без подсветки | 120 |
| c включенной подсветкой | 40 | |
| в режиме "подсветка 15 сек" | 60 | |
| Температура эксплуатации, oС | -15...+55 | |
| Число измерений для определения среднего значения твердости | 3...99 | |
| Время автоматического отключения прибора после проведения последнего измерения, мин | 2 | |
| Количество запоминаемых результатов измерений в энергонезависимой памяти | 99 | |
| Шероховатость контролируемой поверхности не более, Ra | 2,5 | |
| Минимальная масса контролируемого изделия, кг | 1,5* | |
| Толщина стенки контролируемых сосуда давления или трубопровода не менее, мм | 6 | |
| Прибор обеспечивает индикацию при понижении напряжения питания до, В | 3,9 | |
| Диаметр шаровидного индентора, мм | 3 | |
| Твердость материала индентора, HV | 1600 | |
| Масса прибора, кг | в металлическом корпусе | 0,8 |
| в пластмассовом корпусе | 0,4 | |
| Габаритные размеры, мм | 35х85х170 | |
* возможны измерения на деталях массой меньше 1,5 кг. с плоскопараллельными поверхностями, которые должны быть притёрты на массивную плиту.
Комплект поставки:
| блок электронный в металлическом или пластмассовом корпусе | 1 шт. |
| датчик с экранированным кабелем | 1 шт. |
| элементы питания типа А-316 | 3 шт. |
| документация (включая паспорт, методику поверки и первичную поверку) | 1 шт. |
| чемодан или чехол | 1 шт. |
| кабель RS 232 соединения прибора с компьютером | 1 шт. |
| дискета 3,5" с программным обеспечением | 1 шт. |
| образцовые меры твердости МТБ или МТР | за отдельную плату |



Элегаз: свойства, применение, обрудование
