Вихревой электромагнитный гомогенизатор ВЭГ-80  

Вихревой электромагнитный гомогенизатор ВЭГ-80 предназначен для получения гомогенных смесей немагнитных материалов с использованием магнитных агитаторов и вращающегося электромагнитного поля.

Сфера применения данного прибора достаточно широка - научно-исследовательская работы и различные отрасли промышленности (производство огнеупоров, сухих смесей в строительстве, в сельском хозяйстве, фармацевтике, при производстве композитов и др.).

Особую ценность ВЭГ-80 имеет при работе с «несмешиваемыми» наноматериалами (сверхлегкое,тяжелое и прочие многокомпонентные смеси).

ВЭГ-80 обеспечивает смешение за счет быстрого вращения во вращающемся магнитном поле ферромагнитных стержней обеспечивающих режим смешения в псевдоожиженном слое. При этом режим псевдоожиженного слоя достигается как в газовой среде нормального или повышенного давления, так и в вакууме. За счет установки в рабочую зону ВЭГ-80 реактора с нагревателем процесс может также вестись при температурах до 600 °С.

Конструкция

1. Трехфазный индуктор.
2. Панель пневмокоммутации.
3. Пульт управления.
4. Экран монтажной панели.
5. Монтажная панель с пневмоэлементами.
6. Вакуум-насос и (или) компрессор.
7. Стойка установки.
8. Силовой шкаф управления.

Конструкция аппарата обеспечивает равномерную гомогенизацию материалов в объеме 50...500 мл. При этом возможна обработка материалов на воздухе, в инертной среде, химически активных газовых средах, вакууме и жидкостях с вязкостью до 500 Сп.

Температура рабочей зоны регулируется контроллером с использованием устанавливаемого (съемного) нагревателя в диапазоне 25...600 °С.

При подключении дозатора жидкого азота возможно ведение процесса при отрицательных температурах (до -120 °С), в том числе и непосредственно в жидких газах.

Конструкция реактора обеспечивает простую загрузку и выгрузку обрабатываемого материала благодаря легкосъемной крышки реактора. Подача инертного (рабочего) газа и откачка обеспечиваются наличием штуцеров в реакторе. Электромагнитные клапаны, управляются оператором установки в соответствии со схемой нанесенной на поверхность пульта управления. Открытая архитектура пневматической части обеспечивает свободу выбора экспериментальных условий.

Основные технические характеристики