image
index page
Группа компаний «Гранат»
+7 (812) 336-90-86 (многоканальный)
E-mail: marketing@granat-e.ru
image
image
Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:

Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6  

Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6

Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6 предназначена для дробления и измельчения твердых и хрупких сыпучих материалов различной прочности.

Вибрационные конусные мельницы-дробилки – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, химической и угольной.

Описание устройства

Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6

В вибрационной конусной мельнице-дробилке измельчение происходит за счет истирания - одновременной деформации сжатия и сдвига.

Основными составными частями изделия являются:

  • основание,
  • цилиндрический корпус,
  • дробящий конус,
  • чаша,
  • ведомый и ведущий дебалансы
  • электродвигатель.

Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы - внутренней и наружной бронями.

Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.

Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.

Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.

Принцип работы

Вибрационная конусная мельница-дробилка ВКМД 6

Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения.

Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок или в приемную емкость.

Примеры применения

  • Руды,
  • шлаки,
  • уголь,
  • ферросплавы,
  • стекло,
  • керамика.

Достоинства

  • Селективное дробление без переизмельчения
  • Получение различной крупности продукта измельчения за счет:
    • регулировки зазора между бронями
    • выбора частоты вращения ведущего дебаланса (2 скорости)
  • Возможность работы «под завалом», без дозировки дробимого материала
  • Разгрузка материала во внутреннюю или внешнюю приемную емкость для сбора проб малого объема или непрерывной работы.

Технические характеристики

Диаметр дробящего конуса, мм 66
Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более 5
Производительность, кг/ч, не более 10
Материал броней инструментальная сталь ХВГ
Мощность электродвигателя, кВт 0,55
Напряжение питания, 50 Гц, В 380
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота/ с опорой) 350×235×390
Масса, кг 33
image
обновлены
image
image