image
index page
Группа компаний «Гранат»
+7 (812) 336-90-86 (многоканальный)
E-mail: marketing@granat-e.ru
image
image
Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:

Генераторы газовых смесей Микрогаз-Ф

Генераторы газовых смесей Микрогаз-Ф

Генераторы газовых смесей Микрогаз-Ф

Установки «Микрогаз-Ф» имеют Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.С.31.004.А № 49893, зарегистрированы в государственном реестре средств измерений под № 24605-13.

  • Установки динамические (генераторы) «Микрогаз-Ф» являются многоканальными генераторами газовых смесей универсального типа (разбавительного и/или термодиффузионного)
  • Установки динамические «Микрогаз-Ф» относятся к рабочим эталонам состава газовых смесей 1-2 разрядов по ГОСТ 8.578 (в комплекте с поверочными газовыми смесями 0 и 1 разрядов)

Назначение

  • Для приготовления газовых и парогазовых смесей с заданным содержанием компонентов, в том числе содержащих коррозионно-активные и легко сорбирующиеся вещества, не подлежащие длительному хранению
  • Помимо приготовления бинарных парогазовых смесей с заданным содержанием дозируемого компонента, используются для приготовления многокомпонентных смесей с регулируемым составом (например, смеси для градуировки хроматографических комплексов по РД 34.46.303-98)

Область применения динамических установок «Микрогаз-Ф»:

  • настройка, градуировка, поверка средств измерения,
  • сертификационные испытания,
  • проведение научных исследований и экспериментов,
  • установление метрологических характеристик МВИ при их метрологической аттестации и др.

Динамические установки «Микрогаз-Ф» позволяют во многих случаях отказаться от применения поверочных газовых смесей (ПГС) в баллонах.

Конструкция и принцип действия

Принцип действия установок динамических «Микрогаз-Ф» основан на непрерывном генерировании газовых (парогазовых) термодиффузионным методом (с применением источников микропотока — ИМП), или методом динамического разбавления (смешением потоков газов с заданными объемными расходами), а также их комбинации.

В качестве газов-разбавителей применяют чистые индивидуальные газы (азот, аргон, гелий), а также воздух в баллонах под давлением.

Конструктивно установка «Микрогаз-Ф» представляет собой корпус, в котором размещены газовая схема, термостаты для ИМП, регуляторы расхода потоков газа, электронные схемы управления.

В корпусе, в зависимости от модификации может быть установлено до четырех термостатов и до шести независимых каналов формирования потоков газов, управляемых с помощью регуляторов расхода (в стандартной комплектации откалиброванных по азоту или воздуху).

Модификация Количество термостатов Количество каналов формирования потоков газа
Микрогаз-Ф-02   2
Микрогаз-Ф-04   4
Микрогаз-Ф-06   6
Микрогаз-Ф-11 1 1
Микрогаз-Ф-12 1 2
Микрогаз-Ф-13 1 3
Микрогаз-Ф-22 2 2
Микрогаз-Ф-23 2 3
Микрогаз-Ф-24 2 4
Микрогаз-Ф-33 3 3
Микрогаз-Ф-34 3 4
Микрогаз-Ф-35 3 5
Микрогаз-Ф-44 4 4
Микрогаз-Ф-45 4 5
Микрогаз-Ф-46 4 6

Комплектация, схема смешения, диапазоны регулирования расхода газов по каналам, определяются техническим заданием в соответствии с требованиями потребителя. В качестве опции возможно проведение калибровки регуляторов каналов формирования потоков по другим газам.

Существенная особенность установок «МИКРОГАЗ-Ф» - фторопластовое покрытие внутренних поверхностей газовых трактов, включая термостаты, а также применение быстроразъёмных соединений.

При использовании генератора в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, в качестве источников целевых компонентов и газов-разбавителей должны применяться: ИМП — меры 1-го разряда или рабочие эталоны, ГСО состава чистых газов и газовых смесей в баллонах под давлением 0, 1, 2 разрядов.

Технические характеристики

Диапазон регулирования расходов в каналах формирования потоков газа (приведенные к условиям 0 °С, 101,3 кПа, по воздуху)*, см³/мин 1...2500
Пределы допускаемой относительной погрешности расхода в каналах формирования газовых потоков**, % ±1,5
Диапазон регулирования температуры в термостате, °С 30...120
Пределы допускаемой абсолютной погрешности поддержания температуры термостата, °С в диапазоне 30...60 °С ±0,1
в диапазоне 60...120 °С ±0,2
Диапазон массовой концентрации целевого компонента в приготавливаемых газовых смесях (термодиффузионный режим), мг/м³ 0,01...10000
Пределы допускаемой относительной погрешности при воспроизведении заданных значений массовой концентрации при работе с ИМП (термодиффузионный режим), %, не более в диапазоне 0,01...1,00 мг/м³ ±8
в диапазоне 1,0...100,0 мг/м³ ±7
в диапазоне 100...10000 мг/м³ ±5
Диапазон объёмной доли метана в газовых смесях с воздухом***, % (НПКР) 0,44...2,20 (0,1...0,5)
Пределы относительной погрешности объёмной доли метана в газовых смесях с воздухом, %, не более ±3,5
Диапазон коэффициентов разбавления 2...2500
Пределы допускаемой относительной погрешности коэффициента разбавления,**** %, не более ±3
Время выхода установки «Микрогаз-Ф» на режим не более 1 часа
Электрическое напряжение питания переменного тока (220 ±15) В с частотой (50 ±1) Гц
Потребляемая мощность, Вт, не более 400
Габаритные размеры 190×490×60 мм
Масса не более 45 кг

Примечания

*Диапазоны регулирования расхода газа по каналам определяются характеристиками регуляторов расхода, устанавливаемых в соответствии с техническим заданием.

**Для азота (воздуха) или газов (газовых смесей), по которым калиброван регулятор расхода.

***Опционально; двухканальный режим, содержание метана в исходном газе не менее 99,9%, в газе-разбавителе (поверочный нулевой газ — воздух) не более 5 млн-1.

***При разбавлении ГСО состава газовых смесей 1-го и 2-го разряда с содержанием компонентов не выше 3 %

Сервисное программное обеспечение

Генераторы газовых смесей Микрогаз-Ф. Сервисное программное обеспечение

В новой серии установок «Микрогаз-Ф» управление режимами работы, контроль текущего состояния, диагностика аварийных ситуаций, а также расчёт текущих концентраций компонентов в ПГС на выходе установки и их погрешностей осуществляется с помощью сервисного программного обеспечения (ПО).

ПО организовано, как набор программных закладок, на которых сгруппированы все необходимые параметры для работы с установкой.

В ПО реализована возможность моделирования ПГС, путем задания необходимого расхода ПГС и требуемой концентрации контрольных компонентов в пределах доступного диапазона для ИМП и ОГС.

ПО автоматически производит расчёт режима установки для получения требуемой ПГС с расчётом концентраций и погрешностей по каждому компоненту. Значение концентрации контрольного компонента будет являться аттестованным по процедуре приготовления.

Управление установкой возможно с лицевой панели, без участия ПЭВМ, но в этом случае некоторые функции (такие как расчёт концентраций, погрешностей и др.) оказываются недоступны.

image
обновлены
image
image