Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Автоматический анализатор для определения фракционного состава DIST-A1
Назначение
Определение фракционного состава нефтепродуктов.
Особенности
- Полный автоматический контроль процесса испытаний
- Система оптимизации параметров нагрева по пяти точкам
- Встроенный компрессорный криостат с программным управлением для быстрого изменения и точного поддержания температуры холодильника
- Термостатируемый отсек приемного цилиндра
- Большой цветной графический сенсорный дисплей
- Предустановленные программы для определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов
- Возможность создания пользовательских программ разгонки для задания нестандартных параметров испытания
- Оптическая система измерения объема конденсата с автоматическим детектированием первой и последней капель
- Быстрое изменение и точное поддержание температуры холодильника с помощью охлаждающей системы с программным управлением
- Имитация ртутного термометра с помощью датчика температуры Pt-100 в стеклянном корпусе
- Встроенный датчик давления для измерения атмосферного давления в ходе испытаний
Описание
Автоматический аппарат c сенсорным дисплеем и интуитивно понятным интерфейсом. Поставляется полностью оборудованным для определения фракционного нефти и нефтепродуктов.
Датчик температуры паров Pt100 (поправка на выступающий столбик ртути термометра вносится автоматически).
Детектирование объема собранной фракции осуществляется с помощью системы подвижного светового барьера. Детектирование начала и конца кипения осуществляется в автоматическом режиме.
Автоматическое поддержание заданной скорости дистилляции от 5 % до 95 % отгона.
Быстрое изменение и точное поддержание температуры трубки-конденсора с помощью системы с программным управлением.
Барометрический датчик давления (результаты автоматически корректируются на барометрическое давление).
Построение графиков с возможностью настройки параметров оси.
Система самодиагностики со световой и звуковой сигнализацией.
Автоматическое определение наличия и типа керамической пластины.
Работа с колбами Энглера объемом 100, 125 и 250 мл.
Защита от перегрева, автоматическое отключение. Защита от переполнения приемного цилиндра, автоматическое отключение.
Автоматическая система пожаротушения.
Многоуровневая система допуска. Предварительная проверка количества образца.
Безопасный низковольтный нагревательный элемент.
Детектирование неисправных и неподключенных датчиков.
Язык: русский, английский.
Память данных: 2000 результатов.
Экспорт данных: соединение с лабораторной информационной системой LIMS.
Экспорт результатов измерений на карту памяти (формат pdf, Excel).
Распечатка данных на принтере.
Возможность подключения клавиатуры и мыши.
Цветной сенсорный дисплей.
Подача газа для системы пожаротушения: азот или CO2 (давление — 6...12 бар).
Технические характеристики
ГОСТ 2177 (методы А и Б) | + |
ГОСТ Р 53707 | + |
ГОСТ Р 57036 (группы 1, 2, 3, 4) | + |
ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007 | + |
ГОСТ ISO 3405-2013 | + |
ASTM D 86 (гр. 0–4) | опция |
Автоматическое проведение анализа по ASTM D 850/D1078 | опция |
USB-порт, RS232, Ethernet для работы с ЛИМС | + |
Встроенный принтер | опция |
Сканер штрих кодов | опция |
Дополнительный датчик температуры окружающей среды | опция |
Сканер отпечатков пальцев | опция |
Управление с компьютера | + |
Количество точек калибровки датчика температуры паров | 25 |
Программная эмуляция ртутных термометров ASTM 7С, ASTM 8С или абсолютное измерение температуры | + |
Встроенный цифровой датчик давления | + |
Система допуска, аварийная сигнализация | + |
Оценка соответствия диаметра установленной плиты | + |
Механический контроль установки датчика температуры паров в колбе перед началом эксперимента | опция |
Идентификация приёмного цилиндра | опция |
Идентификация датчика температуры паров | + |
Проверка проведения очистки трубки конденсора | + |
Сенсорный дисплей, графики | + |
Графики с настройкой осей | + |
Предустановленные методы, локальное обновление встроенного ПО (с помощью USB) | + |
Пользовательские методы | + |
Предварительная проверка количества образца В цилиндре: перед проведением испытания прибор определяет реальное количество пробы | + |
Возможность делать скриншоты | + |
Дистанционное обновление встроенного ПО (из сервисного центра) | + |
Температура приемной камеры, °С | 0...50 |
Оптическая система детектирования объема с шаговым мотором | + |
Разрешение, мл | 0,03 |
Проверка наличия приемного цилиндра | + |
Контроль положения дверей приемного отделения и камеры нагрева | + |
Отвод паров легколетучих углеводородов из приемного отделения | опция |
Необходимость заправки и замены теплоносителя | не требуется |
Быстрый нагрев для нефти | + |
Диапазон измерения температуры паров, °С | 0...450 |
Датчик температуры платиновый класса А | + |
Использование колб Энглера 125 и 250 мл | + |
Датчик температуры пробы в колбе | опция |
Автоматическая система позиционирования столика нагревателя с автоматич. приводом | опция |
Встроенная автоматическая система пожаротушения | + |
Внешний индикатор состояния «светофор» | опция |
Удобная система установки колбы Энглера | + |
Определение нижнего мениска | + |
Габаритные размеры (Ш×Г×В), мм | 400×550×680 |
Масса, кг | 45 |
Стандартный комплект поставки
- Анализатор DIST-A1
- Датчик температуры Pt100
- Колба Энглера, 125 мл: 2 шт
- Приемный цилиндр с металлическим дном: 2 шт
- Мерный цилиндре носиком, 5 мл
- Шомпол для чистки трубки конденсора
- Дефлектор
- Нагревательная спираль: 2 шт
- Устройство для крепления колбы Энглера
- Кольцо уплотнительное: 10 шт
- Пробка для датчика температуры образца
- Керамическая пластина с отверстием 38 мм
- Керамическая пластина с отверстием 50 мм
- Крышка приемного цилиндра
- Кабель питания
- Паспорт
- Руководство по эксплуатации