Дифференциальный сканирующий калориметр для работы под давлением HP DSC 1

Дифференциальный сканирующий калориметр

Дифференциальная сканирующая калориметрия - метод, основанный на измерении разницы тепловых потоков, идущих от испытуемого образца и образца сравнения. Получаемая информация позволяет определять характер протекающих процессов и характеризовать свойства испытуемого материала.

Дифференциальный сканирующий калориметр HP DSC 1 позволяет проводить измерения тепловых эффектов при давлениях до 10 МПа. Высокое давление и температура ускоряют химические реакции и снижают время проведения анализов. Увеличение давления подавляет процессы испарения, отодвигая их в область более высоких температур. Это исключает наложение эффекта испарения на другие эффекты и обеспечивает наиболее корректную интерпретацию происходящих процессов.

Дифференциальный сканирующий калориметр HP DSC 1 представляет собой сосуд высокого давления с водяным охлаждением, в который встроена малоинерционная печь. Специальная конструкция изоляции печи защищает от возникновения градиентов температуры. Это обеспечивает получение стабильной и воспроизводимой базовой линии. Специальная конструкция уплотнительной системы и наличие разрывной мембраны обеспечивает работу прибора в безопасном режиме. Датчик давления показывает реальное давление в камере. Установка дополнительного контроллера давления и расхода газа позволяет точно контролировать давление при статических и динамических измерениях.

В основе методов определения разрешающей способности и чувствительности лежит определение двух эндотермических переходов у образца 4,4'-азоксианизола, которые проявляют при температурах 120 и 135°С.

Специальная конструкция уплотнительной системы и наличие разрывной мембраны обеспечивает работу прибора в безопасном режиме.

Области применения

Химическая и фармацевтическая промышленность, научные исследования

Процессы с участием химически активных газов, таких как O2, H2 и CO2, а также горючих и токсичных газов
Безопасные исследования под давлением
Подавление процессов испарения (за счет повышения температуры кипения)
Разделение химических реакций и процессов испарения, которые протекают одновременно при нормальном давлении
Исследование реакций с участием летучих компонентов
Исследование каталитических реакций
Исследование гетерогенных реакций
Исследование процессов адсорбции и десорбции
Измерение зависимости давления от температуры кипения
Определение энтальпии парообразования

Нефтехимическая промышленность

Определение стойкости материалов к окислению (например, тестирование присадок к смазочным материалам)
Исследование взаимодействий с химически активными газами

Производство красок, лаков и связующих материалов

Исследование реакций поперечной сшивки связующих материалов
Подавление испарения за счет повышения температуры кипения

Температурные характеристики

Интервал		22...500/700°C (в зависимости от комплектации)
Погрешность		±0.2 K
Воспроизводимость		±0.1 K
Скорости нагрева		0.1...50 K/мин (0,01 до 300°С/мин)
Система охлаждения		двойная рубашка водяного охлаждения (22°C)
Параметры давления	Интервал	0...10 МПа
	Контроль	Высокоточный контроль расхода газа-носителя и давления с помощью внешнего контроллера
	Реакционная атмосфера	инертная, окислительная, восстановительная, атмосфера химически активных газов (азот, кислород, водород, метилбромид, этилен, пропилен, диоксид углерода и т.п.). Имеются ограничения по использованию горючих и токсичных газов.
ДСК характеристики	Типы датчиков	56 термопар	120 термопар
	Постоянная времени	1.7 c	3.9 c
	Величина тепловых потоков при 100°С	±350 мВт	±160 мВт
	Частота измерений	50 точек в секунду

Дополнительно

Величина тепловых эффектов ±350 мВт
Константа времени 0,6 сек
Константа времени со стандартным алюминиевым тиглем на 40 мкл 1,8 сек
Разрешение сигнала ДСК 0,04 мкВт
Чувствительность/Разрешающая способность согласно независимым тестам по TAWN 11,9/0,12 (для стандартного датчика)
Частота сканирования до 50 точек в секунду
Цифровое разрешение 16,7 млн. точек; Автоматический податчик на 34 образца.

Автоматический податчик

для увеличения производительности все модели сканирующих калориметров могут быть оснащены автоматическими податчиками. Причем автоматический податчик может быть установлен как на заводе изготовителе, так и в процессе эксплуатации уже купленного прибора.

TCP/IP интерфейс

позволяет подключать дифференциальный сканирующий калориметр к локальной сети. Это обеспечивает возможность дистанционного управления прибором и интеграции его и полученных данных в систему LIMS.