Дробилка молотковая МД 2х2  

Дробилки молотковые применяются при переработке отходов строительных материалов, глины, соли, кирпичной крошки, минералов, стекла, огнеупоров, шлаков, растительных материалов, отработанных формовочных смесей, отходов электроники и многих других материалов.

Дробилки молотковые – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и химической.

Описание устройства

Дробилка молотковая МД 2х2 (4 версия)

Принцип действия молотковой дробилки основан на ударном воздействии на частицы материала. В состав дробилки входят:загрузочный бункер, крышка, основание, ротор, электродвигатель и опора.

Камера дробления образована внутренней поверхностью крышки, частью основания и разгрузочной решеткой, установленной в основании. Внутри камеры дробления смонтирован ротор. Он представляет собой вал, на котором установлены два диска. В отверстия, выполненные по периферии дисков, вставлены шесть осей, на которых шарнирно подвешены плоские молотки, изготовленные из закаленной стали.

На верхнем фланце крышки установлен загрузочный бункер, внутри которого установлена шторка и два отбойника. В боковой стенке предусмотрено окно для совместной работы с Блоком пылеулавливания БПУ. Крутящий момент от электродвигателя передается на ротор через ременную передачу.

Принцип работы

Дробимый материал через загрузочный бункер подается в камеру дробления, где разрушается под воздействием молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Измельченный материал проходит через отверстия разгрузочной решетки, размер которых определяет крупность продукта, и поступает в приемную емкость и/или транспортируется воздушным потоком в циклон и рукавный фильтр БПУ.

Молотки представляют из себя тонкую прямоугольную стальную пластину с отверстием, смещенным к одному из торцев. Боковые стороны молотков могут иметь как плоскую форму, так и быть заточены под различными углами. Количество и форма молотков определяется поставленной технологической задачей.

Примеры применения

• Уголь,
• реактопласты,
• удобрения,
• материалы растительного происхождения,
• отходы хлебопекарной и кондитерской промышленности,
• пищевые добавки,
• корма.

Достоинства

• Возможность получения различной крупности продукта дробления за счет:
  
  • установки решеток с отверстиями различного размера;
  • подбора количества и формы молотков;
  • изменения частоты вращения ротора;
  • установки гладкой или ребристой футеровки крышки.
• Свободный подвес молотков на осях ротора снижает вероятность поломки дробилки при попадании недробимого тела в камеру дробления
• Ротор установлен в основании на самоустанавливающихся подшипниках, что позволяет снизить величину нагрузок на детали и узлы в процессе дробления
• Размер и конфигурация загрузочной воронки выбраны исходя из условий безопасности обслуживания и предотвращают выброс частиц материала при работе
• Откидные болты крышки обеспечивают быстрый доступ в камеру дробления для осмотра и замены молотков и решетки, а так же очистки камеры
• Увеличение срока службы молотков за счет возможности их разворота на 180 градусов
• Возможность подключения к Блоку пылеулавливания БПУ для:
  
  • снижения температуры в камере дробления;
  • увеличения производительности;
  • снижения содержания пылевидной фракции в конечном продукте;
  • сепарации материала на три фракции: осаждаемой в приемной емкости дробилки, циклоне БПУ и его рукавном фильтре.

Технические характеристики