Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Оптический анализатор концентрации пыли по методу светопропускания DUSTHUNTER T
Непрерывное измерение средних и высоких концентраций пыли
Область применения
-
Мониторинг выбросов пыли, например, для:
- цементных заводов и других предприятий, производящих строительные материалы
- электростанций и котельных
- мусороперерабатывающих и мусоросжигательных заводов
- металлургических заводов (при производстве алюминия и стали), плавильных и литейных цехов,
- машиностроительных заводов,
- Мониторинг систем фильтрации и очистки газов
- Измерение концентрации пыли в дымовых газах и отходящих газах до и после очистки
- Мониторинг запыленности воздуха в цехах, контроль систем отработанного/свежего воздуха
Модульная система в трёх модификациях
DUSTHUNTER T50
- для измерений концентраций пылиот средних до высоких
- для малых и средних измерительных расстояний (0,5...8 м)
- автоматическая калибровка в нулевой и контрольной точках
DUSTHUNTER T100
- для измерений концентраций пыли от средних до высоких
- для малых и больших измерительных расстояний (0,5...12 м)
- автоматическая калибровка в нулевой и контрольной точках
- оценка степени загрязнения оптических элементов и ее автоматическая коррекция
- прошел сертификацию
DUSTHUNTER T200
- для измерений средних и высоких концентраций пыли
- для малых и больших измерительных расстояний (0,5...12 м)
- автоматическая калибровка в нулевой и контрольной точках
- оценка степени загрязнения оптических элементов и ее автоматическая коррекция
- автоюстировка оптической оси
- прошел сертификацию
Особенности
- Измерение концентрации пыли независимо от скорости газа, влажности газа или заряда частиц
- Простой монтаж и пуско-наладка, удобное управление
- Большие интервалы между сервисным обслуживанием
- Выдача сервисных сообщений о состоянии прибора в зависимости от состояния прибора
- Возможность увеличения количества информационных входов и выходов с помощью дополнительных модулей
Компоненты системы
Определение степени загрязнения
Появляющиеся со временем загрязнения оптических элементов автоматически и полностью компенсируются. В рабочем режиме стеклянное «окно» (установленное в маятниковом поворотном элементе) помещается на пути луча излучателя. Во время измерения степени загрязнения маятниковый элемент поворачивается и устанавливается открытым гнездом на пути луча. Измеренное загрязнение коэффициентом. В модификации Т200 степень загрязнения определяется для каждого блока, что увеличивает сервисный интервал вдвое.
Автоюстировка оптической оси
Прибор автоматически компенсирует отклонения оптической оси, например, вызванные деформациями стенок газохода из-за колебаний температуры. Шаговые двигатели посредством конических шестерен позиционируют излучатель относительно вертикальной и горизонтальной оси. Таким образом, настройка оптической оси луча излучателя осуществляется во всех направлениях.
Технические характеристики
Модификации | T50 | T100 | T200 | ||||
Измеряемые величины | Пропускание, непрозрачность, оптическая плотность, концентрация пыли | ||||||
Доступные диапазоны измерений | мин. | макс. | мин. | макс. | мин. | макс. | |
Пропускание | 100...50 % | 100...0 % | 100...80 % | 100...0 % | 100...90 % | 100...0 % | |
Непрозрачность | 0...50 % | 0...100 % | 0...20 % | 0...100 % | 0...10 % | 0...100 % | |
Оптическая плотность | 0...0.3 | 0...2.0 | 0...0.1 | 0...2.0 | 0...0.045 | 0...2.0 | |
Концентрация пыли* | мин. 0...200 мг/м³, макс. 0...10.000 мг/м³ | ||||||
Расстояние (фланец-фланец) | 0.5...2.5 м/2...5 м/4...8 м | 0.5...2.5 м/2...5 м/4...12 м | |||||
Предел погрешности | ≤ ±2% (приведенная к диапазону измерений) | ||||||
Параметры измеряемой среды | Температура газа** | –25...+600 °C | |||||
Давление в газоходе (относительно атмосферного) |
–50...+2 гПа –50...+30 гПа с внешним узлом продувки (опция) |
||||||
Температура окружающего воздуха |
–40...+60 °C –40...+45 °C для управляющего модуля MCU со встроенной системой продувки |
||||||
Соответствие | – |
EN 15267-3, EN 14181 и DIN ISO 14956 Имеет TÜV (2001/80/EC, 2000/76/EC), соответствует требованиям 27th BImSchV (FICA) U.S. EPA, ГОСТ и MCERTS |
|||||
Класс защиты |
IP 66 для блока приемопередатчика и блока управления IP 54 для внешнего узла продувки |
||||||
Электробезопасность | CE | ||||||
Аналоговые выходы*** | 1 выход: 0/2/4...22 мA, макс. нагрузка 750 Ω | 3 выхода: 0/2/4...22 мA, макс. нагрузка 750 Ω | |||||
Аналоговые входы*** | – | 2 входа: 0...5/10 В или 0...20 мA | |||||
Дискретные выходы*** |
3 выхода: 30В DC/2A, 120В AC/1A; «сухой контакт» Сигналы: работа/ неисправность, обслуживание, предельные значения |
5 выходов: 30 В DC/2A, 120В AC/1A; «сухой контакт» Сигналы: работа/неисправность, обслуживание, проверка функционирования, необходимо сервисное обслуживание, предельные значения |
|||||
Дискретные входы*** | 2 входа типа «сухой контакт» | 4 входа типа «сухой контакт» | |||||
Интерфейсы |
USB RS485 через интерфейсный модуль (опция) RS232 (для обслуживания) Ethernet через интерфейсный модуль (опция) |
||||||
Протокол шины |
TCP/IP через Ethernet (интерфейсный модуль — опция) PROFIBUS-DP через RS485 (интерфейсный модуль — опция) |
||||||
Компоненты системы |
Блок приемопередатчика Соединительный кабель Отражатель Шланг узла продувки Управляющий блок MCU-P со встроенной системой продувки Патрубки с фланцами (фланцы) Защитный кожух (опция) Управляющий блок MCU-N с внешним узлом продувки (опция) |
||||||
Управление | Через программное обеспечение SOPAS ET и/или через дисплей (опция для Т50) | ||||||
Функции проверки | автоматическая калибровка в нулевой и контрольной точках |
автоматическая калибровка в нулевой и контрольной точках оценка степени загрязнения оптических элементов и ее автоматическая коррекция |
автоматическая калибровка в нулевой и контрольной точках оценка степени загрязнения оптических элементов и ее автоматическая коррекция Автоюстировка оптической оси |
- * - Зависит от размера частиц и активного измерительного расстояния
- ** - Без конденсации влаги
- *** - Дооснащается дополнительными модулями входа/выхода