Истиратель вибрационный ИВ 3

Назначение

Истиратель вибрационный ИВ 3 предназначен для измельчения проб до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.

Отрасли применения

• горнодобывающая
• металлургическая
• строительная
• химическая
• фармацевтическая

Примеры применения

• Ферросплавы
• шлаки
• кокс
• стекло
• сода
• минеральные удобрения
• гранит
• мрамор
• цемент
• почва

Преимущества

Эффективное измельчение

Характер колебаний чаши обеспечивает обкатку ролика по кольцу, а также обкатку кольца по внутренней стенке чаши. Форма мелющих органов обеспечивает циркуляцию материала внутри чаши.

Удобство эксплуатации

Откидная крышка для быстрого доступа к чашам. Быстрозажимное устройство крепления чаш. Полка для хранения чаш.

Эффективная шумоизоляция

Специальный шумоизоляционный материал на внутренней стороне крышки обеспечивает низкий уровень шума.

Безопасность эксплуатации

Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой крышкой.

Оригинальный привод

Эластичная лепестковая муфта снижает уровень вибрации, передаваемой на опорную поверхность.

Измельчение 3 проб одновременно

Одновременная установка 3 чаш на платформу позволяет измельчать до 3 проб одновременно.

Встроенный таймер

Таймер, расположенный на раме ИВ 3, позволяет задавать время работы и осуществляет автоматическую остановку истирателя.

Качественные запчасти

Чаша изготовлена из закаленной инструментальной стали ХВГ, 9ХС или из диоксида циркония. Полировка чаши, крышки, кольца и ролика исключает заражение пробы частицами предыдущих проб.

Принцип работы

Платформа истирателя вибрационного, вместе с закреплёнными на ней чашами, совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик — по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а также между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши; верхними торцами кольца, ролика и крышкой.

Описание

В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания — одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.

На плите рамы через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и чашами в сборе, состоящими из крышки, кольца, ролика и непосредственно чаши. Крутящий момент от электродвигателя передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу, закрепленному на оси платформы.

Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.

Технические характеристики

*При условии использования размольных гарнитур из диоксида циркония.