Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Автоматический аппарат для определения термоокислительной стабильности авиационных топлив JFTOT® 230 Mark IV
Аппарат JFTOT® IV представляет собой полностью интегрированный настольный инструмент, который наряду с визуальным или видеоанализатором оценки отложений трубки, обеспечивает все необходимое для безопасного определения термоокислительной стабильности любых нефтяных жидких топлив, в частности авиационных топлив.
Аппарат обычно используется в рутинном анализе, в котором образец топлива, находящийся в резервуаре, прокачивается через нагретую металлическую поверхность в другой резервуар.
В новом JFTOT® IV значительно улучшена эргономика, что позволяет легко настраивать и управлять аппаратом посредством встроенного компьютера с сенсорным экраном. Он был разработан с учетом повышенных требований безопасности, чтобы свести к минимуму воздействие паров топлива.
Соответствует стандартам
- ASTM D3241
- IP 323
- ISO 6249
- ГОСТ Р 52954
Принцип работы
Используется для определения термоокислительной стабильности авиационных топлив. Аппарат проводит испытание в условиях, схожих с процессами, которые протекают в системах топливоснабжения газотурбинных двигателей. Топливо с постоянной объемной скоростью прокачивается через нагретую испытательную секцию, в которой установлена алюминиевая трубка, изготовленная с высокой точностью, после чего продукты окисления топлива осаждаются на внешней стороне испытательной трубки или на фильтре из нержавеющей стали
Особенности
- повышенный уровень безопасности за счет сокращения воздействия паров топлива, а также защищенного нагревательного отделения
- прост в эксплуатации за счет высокого уровня автоматизации при выполнении испытания: мониторинг потока, этап аэрации топлива, а также заполнение насоса больше не требуют присутствия оператора
- повышенная на 25 % производительность за счет сокращения ручных операций, выполняемых оператором. Экономия по крайней мере 2 часа в день или 728 часов в год (при проведении трех испытаний в день)
- панель управления соответствует международным требованиям благодаря мультиязычному интерфесу, который дает возможность работать на аппарате международной аудитории
- хранит данные испытания непосредственно на интеллектуальной испытательной трубке (IHT)
Технические характеристики
Объем пробы | 600 мл или более |
Диапазон задаваемых температур испытания | 180...380 °С ±2 °С |
Диапазон измерения перепада давления | 0...280 мм рт.ст. (автоматическая включение байпасного сброса при 250 мм рт.ст.) |
Рабочее давление в системе | 500 psig ±10 % |
Диапазон скорости подачи топлива | 1,00...9,99 мл/мин |
Точность поддержания скорости потока | ±2 % |
Насос | ВЭЖХ, одноплунжерный, нержавеющая сталь, гаситель пульсаций |
Тип термопары | К (хромель-алюмель) |
Диапазон измеряемой температуры | 0...500 °С |
Длительность испытания | Программируемая, 4...600 мин |
Длительность аэрации | 6 мин |
Скорость потока воздуха при аэрации | 1,5 л/мин |
Скорость потока охлаждающей жидкости | 38 л/ч (10 гал/ч) |
Пользовательский интерфейс | 7-дюймовая сенсорная панель высокого разрешения |
Программные возможности | Интуитивно понятный интерфейс, организованный в виде виртуальных кнопок на сенсорной панели |
Языки | Мультиязычный интерфейс, английский язык по умолчанию, другие языки интерфейса устанавливаются с USB накопителя |
Рабочее напряжение | ~100...240 В ±10 %, переменный ток, одна фаза |
Рабочий ток | 7...3,5А |
Дисплей | 7-дюймовый сенсорный экран |
Подключения | сетевое подключение (LAN), подключение принтера, USB (2 порта). ПК дополнительно поддерживает интерфейс RS232 |
Рабочая температура | +10...+35 °С (метод ASTM D3241 ограничивает до +15...+32 °С) |
Относительная влажность | 20...90 % без конденсации |
Габариты | 440×600×670 мм |
Масса | 60 кг |