Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Стационарный анализатор дымовых газов КГА-8С
Внесён в Государственный реестр средств измерений РФ под № 45116-10
Стационарный газоанализатор КГА-8С предназначен для непрерывного технологического и экологического контроля теплоэнергетических установок, газокомпрессорных станций, нагревательных печей металлургии, утилизационных печей и позволяет определять содержание вредных окислов СО, NOx, SO2 в отходящих газах. КГА-8С измеряет также концентрацию кислорода и дает возможность контролировать процесс горения в котле и управлять им.
КГА-8С обеспечивает:
- Непрерывный экологический контроль теплоэнергетических установок
- Определения содержания вредных выбросов окислов CO, NO, SO2 в отходящих газах
- Непрерывное измерение O2 для управления процессов горения
- Автоматическое периодическое обнуление по чистому воздуху 1 раз в час
- Управление работой котла по режимной карте с учетом O2, CO и температуры
- Измерение температуры и давления в точках отбора пробы
- Стандартный канал связи с компьютером
- Обширное матобеспечение, позволяющее вести непрерывный процесс измерения в графическом и текстовом режиме, управлять работой котла
- Архивирование результатов измерения для последующего учета и анализа
- Передачу данных по телефонным каналам связи на любые расстояния
Система снабжена пробоподготовкой, обеспечивающей осушку и очистку газа перед измерением. Микропроцессор автоматически регулирует процесс горения.
Принцип измерения
Определение концентрации O2, CO, NO, NO2, SO2 в газоаналитической системе основано на электрохимическом принципе. Чувствительными элементами системы служат электрохимические ячейки амперометрического типа с применением газодиффузионных измерительных электродов ( для определения CO, NO, NO2, SO2), а также ячейка типа ячейки Кларка (для определения O2). Определяемый компонент диффундирует из газовой фазы через мембрану измерительного электрода к его катализатору, где претерпевает электрохимические превращения. Генерируемый в результате этих превращений ток прямо пропорционален концентрации компонента. Применение при изготовлении ячеек ряда конструктивных решений позволило достичь удовлетворительной избирательности по каждому каналу. Окончательная компенсация перекрестного влияния неизмеряемых компонентов производится за счет компьютерной обработки выходного сигнала. Измеренные данные передаются в компьютер типа IBM-PC по стандартному интерфейсу или в исполнительно-управляющие контроллеры по аналоговым токовым петлям, индицируются на экране и архивируются на жестком диске для дальнейшего использования.
Конструктивное исполнение - металлический шкаф IP43 c замком.
Аналитические характеристики
Измеряемые параметры | Диапазон | Точность |
О2 | 0...24 об.% | ±0,2 об.% |
СО | 0...400 ррm | ±40 ррm |
400...4000 ррm | ±5 % | |
NОх | 0...200 ррm | ±20 ррm |
200...2000 ррm | ±10 % | |
*SO2 | 0...400 ррm | ±40 ррm |
400...4000 ррm | ±10 % | |
Температура газа | 0...1000 °С | ±0,4 % |
*Температура воздуха на входе в топку | 0...100 °С | ±1 °С |
*Давление в газоходе | ±500 мм вод.ст | ±5 % |
* - по заказу
Вычисляемые параметры | Диапазон |
СО2 | 0...20 об. % |
Потери с механическим недожогом | 0...100 % |
Потери с химическим недожогом | 0...100 % |
КПД | 0...100 % |
Технические характеристики
Интерфейсы | ИРПС - токовая петля или сеть RS485, 4 программируемых аналоговых выхода 4...20, 0...20, 0...5 мА |
Питание от сети переменного тока | 220 В / 50 Гц |
Потребляемая мощность | не более 40 ВА |
Габаритные размеры | 550×500×225 мм |
Масса | 10 кг |