Анализаторы температуропроводности и теплопроводности XFA 300/600  

XFA 300/600 — точные и недорогие приборы для определения коэффициентов теплопереноса, тепдопроводности, температуропроводности и удельной теплоемкости материала образца

Материалы

Полимеры, органические вещества

Области применения

• Автомобильная, авиационная и аэрокосмическая промышленность,
• научные исследования,
• химическая промышленность

Пример применения: политетрафторэтилен (ПТФЭ)

• Химическая переработка и нефтехимическое производство ― для футеровки контейнеров, в качестве уплотнителя, а также как материал для изготовления прокладок, сальников, шайб и частей буровых станков (ПТФЭ химически инертен и устойчив к коррозии)
• Лабораторное применение ― вследствие стойкости к химическим реактивам и отсутствию налипания загрязнений к поверхности изделий из ПТФЭ, его используют в качестве материала для изготовления труб, трубопроводов, емкостей и сосудов
• Электротехническая промышленность ― используется как изолятор в виде прокладок, труб и т.п.
• ПТФЭ был одобрен Управлением по контролю за продуктами и медикаментами (FDA) для использования в фармацевтической, пищевой и косметической отраслях промышленности в качестве деталей конвейеров, желобов, направляющих полозьев, а также других деталей, используемых в печах и других системах, работающих при повышенных температурах
• Полупроводниковая промышленность ― ПТФЭ используется в качестве изолятора при производстве дискретных компонентов, таких как конденсаторы, а также при изготовлении чипов.

Особенности

• бесконтактный и неразрушающий метод измерений
• простая пробоподготовка
• возможность использовать образцы небольших размеров
• небольшое время измерения
• высокая точность

Функциональные возможности

• Точная коррекция длительности импульса, отображение импульса
• Коррекция тепловых потерь
• Анализ 2-х и 3-х слойных образцов
• Определение контактного сопротивления в многослойных образцах
• Выбор оптимальной модели расчета
• Определение удельной теплоемкости

Описание

Теплофизические свойства исходных материалов и теплопередача в готовых изделиях становятся все более актуальными для промышленного применения. Например, для создания покрытий электронных схем, радиаторов, кронштейнов, охлаждающих реакторов, теплообменников, теплоизолирующих материалов и т.п.

Приборы производства компании Linseis имеют системы для измерения температуропроводности, основанные на методах ксеноновой или лазерной вспышки (XFA/LFA), с широким диапазоном температур, с возможностью измерять свойства твердых, жидких, порошкообразных образцов, а также тонких пленок.

Принцип действия

Автосемплер с образцами находится в нагревательной печи, где поддерживается заданная температура. На тыльную поверхность образца направляется импульс лазерной или ксеноновой вспышки с заданной энергией. Импульс вызывает равномерное повышение температуры фронтальной поверхности образца, измеряемое высокоскоростным ИК – пирометром. По графику нарастания температуры фронтальной поверхности образца вычисляется его температуропроводность. Теплоемкость измеряется относительным методом с использованием стандарта с известной температурной зависимостью теплоемкости. При известной температуропроводности, теплоемкости и пористости программа обработки данных вычисляет теплопроводность.

Программное обеспечение

Все приборы для термического анализа LINSEIS управляются с помощью компьютера.

Отдельные программные модули работают в среде операционной системы Microsoft® Windows®. Полный комплект программного обеспечения состоит из 3 модулей: контроля температуры, модуля сбора данных и модуля обработки данных.

32-х битное программное обеспечение включает в себя все необходимые функции для подготовки и проведения измерений, а также обработки полученных данных, как и в случае остальных приборов для термического анализа.

Программа измерений

• Простой и понятный интерфейс для ввода температурных сегментов, управления газами и т.п.
• Управление системой автоподачи образцов
• Программа автоматически отображает скорректированные данные измерения сразу после импульса
• Полностью автоматизированная процедура измерения нескольких образцов за один цикл нагрева

Программа обработки данных

• Автоматический и ручной ввод данных сопутствующих измерений (плотность, теплоемкость)
• Мастер подбора подходящей модели расчётов
• Коррекция на длительность импульса
• Коррекция на тепловые потери
• Многослойная модель
• Определение контактного теплового сопротивления
• Определение Cp (теплоемкости) относительным методом

Технические характеристики