Элегаз: свойства, применение, обрудование
Трубка технологическая бесшовная импульсная из нержавеющей стали AISI 316L и 304L
Трубка технологическая может быть изготовлена из нержавеющей стали (316, 361L, 316Ti), меди, никель-хромовых (Inconel) и никель-молибденовых сплавов (Hastelloy), тефлона (PFA, TFE, FEP), полиэтилена и других материалов по желанию заказчика. Технологическая трубка может иметь метрический (2...14 мм) или дюймовый (⅛...¾ дюйма) диаметр и различную толщину стенок, которая выбирается исходя из максимального давления в трубке и вибрационных нагрузок.
Стальные трубки поставляются светлоотожженными с шлифованной поверхностью и непрерывной линией маркировки.
Поставка прямых труб осуществляется отрезками мерной длины по 6 м и немерной длины 5...7 м. Это наиболее распространённый метод поставки. Труба упакована в полиэтилен или деревянные ящики. Концы подготовлены под установку трубных фитингов или сварку.
Преимущества:
- Трубки обладают хорошей свариваемостью
- Не требуется предварительный нагрев и послесварочная термообработка
- Трубки идеально ровные
Технические характеристики
| O.D.×t, мм | P*, бар | O.D.×t, мм | P*, бар | O.D.×t, дюймы | P*, бар | O.D.×t, дюймы | P*, бар |
| 3×0.5 | 362 | 12×1 | 174 | ¼×0.035 | 303 | ½×0.065 | 282 |
| 3×0.7 | 528 | 12×1.5 | 270 | ⅜×0.035 | 195 | ¾×0.083 | 237 |
| 6×1 | 369 | 12×2 | 372 | ⅜×0.065 | 389 | 1×0.104 | 267 |
| 8×1 | 269 | 14×2 | 313 | *Коэффициент запаса - 4, при максимальном напряжении материала - 1099 bar, при t=+22 °С | |||
| 10×1 | 212 | 16×2 | 270 | ||||
| 10×1.5 | 330 | 18×2 | 238 | ||||
| 10×2 | 354 | 25×2.5 | 213 | ||||
*расчеты указанных значений были выполнены с использованием максимального внешнего диаметра и минимальной толщине стенки без запаса на коррозию и эрозию. Следует уделять внимание температуре. Значения рабочего давления даны только в качестве рекомендаций (справки) и наша компания не берет на себя ответственности за точность информации представленной в этом разделе.
Трубка технологическая бесшовная импульсная из нержавеющей стали в отрезках
Электрохимполированные технологические трубки из стали 316L имеют шероховатость внутренней поверхности Ra 0.13...1.0 µm и внешней 0.13...8.0 µm в зависимости от марки трубы. Трубки поставляются в виде отрезков по 6 м в герметичной упаковке. Трубки рекомендуется монтировать при помощи орбитальной сварки, VCR или трубных фитингов.
Таблица популярных размеров и рабочих давлений
| O.D.×t, мм | P*, бар | O.D.×t, мм | P*, бар | O.D.×t, дюймы | P*, бар | O.D.×t, дюймы | P*, бар |
| 3×0.5 | 362 | 12×1 | 174 | ¼×0.035 | 303 | ½×0.065 | 282 |
| 3×0.7 | 528 | 12×1.5 | 270 | ⅜×0.035 | 195 | ¾×0.083 | 237 |
| 6×1 | 369 | 12×2 | 372 | ⅜×0.065 | 389 | 1×0.104 | 267 |
| 8×1 | 269 | 14×2 | 313 | Дюймовые размеры в бухте | |||
| 10×1 | 212 | 16×2 | 270 | ||||
| 10×1.5 | 330 | 18×2 | 238 | 1/16×0.014 | 581 | ¼×0.035 | 360 |
| 10×2 | 354 | 25×2.5 | 213 | ⅛×0.028 | 573 | ||
*Рабочее давление дано с запасом прочности 4.
Специальные трубки из стали 316 и 304 на высокое рабочее давление. Дюймовые размеры ¼...1". Рабочее давление 690...10350 бар (10000...150000 psi). Применяются в испытательных и исследовательских стендах, в установках химического синтеза, нефтяном оборудовании, установках гидроабразивной резки и т.д. Поставляются прямыми отрезками длиной 0.3...6 м. Предназначены для монтажа при помощи резьбовых фитингов высокого давления.
| O.D.×I.D, дюймы | Pраб, psi (бар) | Артикул | |
| ⅛"×0.020 | 60000 (4136) | 60-9H2-316 | |
| ⅛"×0.040 | 30000 (2068) | 30-9H2-316 | |
| ¼"×0.083 | 60000 (4136) | 60-9H4-316 | |
| ⅜"×1/8" | 60000 (4136) | 60-9H6-316 | |
| 9/16"×3/16 | 60000 (4136) | 60-9H9-316 | |
| 9/16"×1/4 | 40000 (2757) | 40-9H9-316 | |
| 1"×0.437 | 30000 (2068) | 30-9H16-316 |
*Могут быть поставлены со специальной очисткой, либо со специальными требованиями к внутренней поверхности.
Обогрев технологических импульсных трубок
В некоторых случаях требуется обогрев технологических линий. В зависимости от варианта взрывозащиты возможно применение обогрева либо электрическим кабелем либо паровой линией.
Стандартное количество технологических трубок в оболочке составляет от 1 до 4, опционально это количество может быть увеличено.
В качестве кабеля электрообогрева используется саморегулирующийся греющий кабель различных типов, отличающихся по температурным и мощностным параметрам.
Принцип действия кабеля основан на свойствах полупроводников, меняющих сопротивление в зависимости от изменения температуры, вследствие чего изменяется и мощность греющего кабеля. Полупроводниковый элемент расположен между токоведущими жилами, что позволяет отрезать греющий кабель любой необходимой длины.
Для высокотемпературных систем используется греющий кабель постоянной мощности. В качестве греющего элемента данного типа кабеля служит намотанная вокруг двух токоведущих жил металлическая нить из сплавов, имеющих высокое сопротивление. Тип и мощность греющего кабеля подбираются исходя из тепловых расчетов, которые производят наши специалисты.
Применение теплоотражающей плёнки (она же – теплоотражающая лента) значительно повышает эффективность электрического и трубного обогрева, существенно снижая тепловые потери за счёт отражения до 98 % теплового излучения.
Негорючая стекловолоконная термоизоляция, нанесённая в заводских условиях, не впитывает влагу и не взаимодействует с ней. Она обладает низкой теплопроводностью. Её применением достигается низкий теплообмен между центральным пучком и наружной оболочкой трубки.
Нанесение методом непрерывной экструзии наружной оболочки из термопластичного полиуретана (TPU) и арктического термопласта (ATP) позволяет производить монтаж при температуре до -50 °С и эксплуатировать трубку при температуре до -70 °С. Кроме того оболочка надёжно защищает от механических и абразивных воздействий, устойчива к воздействию ультрафиолета, не поддерживает горение. По заказу в качестве внешней оболочки могут применяться: высокотемпературный пластик (HTJ), поливинилхлорид (PVC), полиэтилен низкой плотности PE-LD, полиэтилен-винилацетат (PEEVA).