Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Прессиометр электровоздушный радиальный ПЭВ-89МК
Прессиометр электровоздушный ПЭВ-89МК предназначен для полевых испытаний грунтов в скважинах боковым давлением, в соответствии с ГОСТ 20276–2012 «Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости»
Система измерения деформаций стенок скважины электрическая, с индуктивными датчиками перемещений. Система создания давления пневматическая, с редукционным клапаном и ресивером для стабилизации величины давления на ступени. Измерение давления в зонде электрическим манометром и образцовым манометром классом точности 0.4. Измерительный прибор (контроллер) — цифровой, двухканальный (датчики перемещений и датчик давления) с функциями сохранения и передачи опытных данных в ПК для обработки.
Результаты испытаний используются для определения деформационных характеристик нескальных, немерзлых грунтов (модуля деформации грунта Е, МПа).
Принцип действия
Зонд прессиометра опускают в скважину на отметку испытания. Редукционный клапан на манометрической головке полностью закрывают и через ниппельную головку, посредством автомобильного насоса в ресивер нагнетают воздух до давления 0.6 МПа, которое контролируется по манометру, расположенному на ресивере. Вращая регулировочный винт на редукционном клапане перепускают часть воздуха из ресивера в зонд прессиометра, причем давление под оболочкой равное величине ступени контролируется по манометру, расположенному на манометрической головке.
При расширении камеры зонда прессиометра падение давления компенсируется перепуском воздуха из ресивера, поэтому давление в камере зонда на ступени поддерживается постоянным.
Отсчеты в процессе испытания фиксируют по измерительному прибору. При выполнении критерия стабилизации с помощью редукционного клапана задается следующая ступень нагрузки.
Если в процессе проведения опыта давление в ресивере и зонде прессиометра выровнялось, допускается подкачка в рессивер воздуха до давлений 0.6 МПа и продолжение опыта.
При завершении опыта можно выполнить разгрузку, выпуская воздух из камеры.
В процессе испытания фиксируется время и отсчеты по манометру и измерительному прибору, как рекомендовано ГОСТ 20276-99.
Прессиометр состоит из зонда с эластичной оболочкой, ресивера, манометрической головки с редукционным клапаном, измерительного прибора и страховочного троса.
Технические характеристики
диаметр зонда прессиометра минимальный, мм | 89 |
диаметр зонда прессиометра максимальный, мм | 120 |
система создания давления | пневматическая |
максимальное давление на грунт, МПа | 1,0 |
диаметр опытной скважины, мм | 93...100 |
длина пневмомагистрали, м | 30 |
система измерения перемещений | электрическая |
индикация результатов | цифровая |
объем памяти для сохранения опытных данных | 64 Кб |
интерфейс передачи данных в ПК | RS-232, USB |
питание изм. прибора | 12 В |
точность измерения деформаций, не менее, мм | 0,1 |
температурный диапазон, С° | -10...+30 |
общая масса комплекта | 50 кг |
Комплектация
- Зонд в сборе
- Манометрическая головка с редукционным клапаном
- Ресивер с манометром
- Автомобильный насос
- Цифровой измерительный прибор
- Страховочный трос
- Техническое описание и инструкция по эксплуатации
- Программа PressPW для обработки результатов испытаний
- Упаковочный ящик
Устройство и работа комплекта
Прессиометр ПЭВ-89МК состоит из зонда с эластичной полиуретановой оболочкой, в сборе с пневмомагистралью и датчиком давления, ресивера, манометрической головки, с редукционным клапаном, измерительного прибора (контроллера ТЕСТ-ПРК) и страховочного троса.
Основные узлы прессиометра ПЭВ-89МК:
Зонд с пневмомагистралью. Манометрическая головка с редукционным клапаном. Ресивер с манометром. Измерительный прибор — контроллер ТЕСТ-ПРК имеет четыре управляющих клавиши, цифровой дисплей, разъем для подключения к манометрической головке, разъем для подключения внешнего питания и разъем для передачи опытных данных в ПК.
Прессиометр работает следующим образом:
Зонд прессиометра опускают в скважину, на отметку испытания. В ресивер, посредством автомобильного или любого другого насоса, закачивают воздух, манометрическую головку подключают к ресиверу. К пневмомагистрали зонда подключают измерительный прибор (контроллер). В контроллер вводят параметры для проведения опыта: схема нагружения, режим испытания, вид грунта, номер опыта, глубина испытания. Оператор, редукционным клапаном, задает давление первой ступени и начинает опыт. Контроллер запускает таймер, начинает сохранение и анализ опытных данных. При выполнении принятого критерия стабилизации, контроллер подает звуковой сигнал. Оператор, при помощи редуктора, задает следующую ступень нагрузки и продолжает опыт. Вся текущая информация отображается на дисплее контроллера.
При выдержке на ступени, давление в зонде поддерживается постоянным, при помощи редуктора, а сохранение отсчетов, с заданным шагом, выполняется в контроллере автоматически. Использование контроллера для сохранения результатов устраняет возможные ошибки оператора в процессе испытания и существенно сокращает трудоемкость работ, особенно при испытаниях в медленном режиме. В контроллере можно сохранять результаты 10...30 опытов.
После завершения опыта, данные из контроллера, передаются в ПК для обработки, по программе PressPW.MA или Pneumator (входят в состав комплекта).
В процессе проведения испытания возможна дополнительная подкачка воздуха в ресивер, для продолжения опыта и испытания, по схеме нагрузка-разгрузка.
Испытания проводятся в буровых скважинах диаметром 93...100 мм, подготовленных согласно п. 4.4 ГОСТ 20276–2012, на глубинах 1...20 метров. Испытаниям подвергаются литологически однородные слои грунта мощностью не менее 1 метра.
Испытания могут проводиться по методикам быстрого или медленного режимов, согласно ГОСТ 20276–2012 «Грунты. Методы полевого определения характеристик деформируемости»
Калибровка прессиометра выполняется предприятием-изготовителем, а в процессе эксплуатации, для проверки работоспособности измерительного тракта, пользователь может выполнить контрольные испытания.