Безроторный реометр GT-UA04

Предназначен для определения характеристик вулканизации невулканизированных резиновых смесей.

Может предоставить кривую вулканизации, кривую скорости вулканизации и кривую температуры.

Соответствует стандартам

• ASTMD5289-95
• ISO6502- 1999 (E)
• ГОСТ Р 54547-2011
• ГОСТ 12535-84

Испытание одиночной кривой, непрерывное испытание любой кривой и сравнительное испытание любой кривой могут быть выполнены на одном и том же интерфейсе. Данные будут храниться в базе данных, и все данные кривых могут быть распечатаны в реальном времени или как архивные.

Реометр состоит из следующих компонентов

• Механическая часть: состоит из
  • корпуса,
  • верхней и нижней форм,
  • поворотного механизма 1,7 Гц
  • тензодатчика
• Система управления воздухом: состоит из
  • цилиндров для открытия и закрытия форм,
  • электромагнитных клапанов и других компонентов
• Электрическая система управления: состоит из
  • системы измерения температуры
  • системы контроля температуры
• Система испытаний: в основном состоит из
  • микропроцессора,
  • компьютерной системы управления,
  • устройства сбора данных,
  • коммуникатора,
  • процессора данных,
  • управления двигателем,
  • принтера отчетов.

Полость формы состоит из верхней формы и нижней формы. Образец резины помещают в закрытую полость формы и выдерживают при определенной температуре и давлении. Нижняя форма вибрирует с частотой 1,7 Гц и амплитудой ±0,5° или ±1°.

Вибрация формы заставляет образец создавать деформацию сдвига, и в то же время образец создает силу реакции (момент), действующую на форму в противоположном направлении, причем величина силы зависит от жесткости (модуля сдвига) состава.

По мере начала вулканизации жесткость образца резины увеличивается, а сила реакции (момент), определяемая механизмом измерения силы, будет постепенно повышаться до стабильного значения или максимального значения и постепенно отображаться на экране. В то же время линия, соответствующая моменту и времени, видна на графике зависимости, часто называемый «кривой вулканизации».

Форма кривой и температура испытания связаны со свойствами состава. (Амплитуда ±0,5°. Установка была настроена, настройки были зафиксированы на заводе без необходимости регулировки, а амплитуда ±0,5° соответствует стандарту испытаний резины).

Технические характеристики

*диапазон датчика 10 Нм, также можно настроить

**Необходимо качественное надежное заземление

Обработка данных

Требуется построить кривую и определить параметры

Данные в печатном отчете следующие

• ML : минимальный момент
• MH : максимальный момент
• TS1 (время ранней вулканизации, время преждевременной вулканизации): ML+0,1 Нм – это время, соответствующее добавлению момента 0,1 Нм на основе ML, в минутах.
• TS2 (время ранней вулканизации, время преждевременной вулканизации): ML+0,2 Нм – это время, соответствующее добавлению момента 0,2 Нм на основе ML, в минутах.
• T10 (начальное время вулканизации): ML+ (MH-ML )×10 % — это время, когда крутящий момент достигает указанного значения, в минутах.
• T30 (время вулканизации, которое можно точно оценить): ML+ (MH-ML )×30 % — это время, когда крутящий момент достигает указанного значения, в минутах.
• T50 (время вулканизации, которое можно точно оценить): ML+ (MH-ML )×50 % — это время, когда крутящий момент достигает указанного значения, в минутах.
• T70 (время вулканизации, которое можно точно оценить): ML+ (MH-ML )×70 % — это время, когда крутящий момент достигает указанного значения, в минутах.
• T90 (начальное время вулканизации): ML+ (MH-ML)×90 % — это время, когда крутящий момент достигает указанного значения, в минутах.
• VC (индекс скорости вулканизации): VC= 100/(T90-TS1)