Шкаф сушильный вакуумный СНВС-65В/5,0 (аналог ШСВ-65В/5,0)  

Сушильный вакуумный шкаф СНВС-65В/5,0 предназначен для термической обработки широкого спектра материалов в воздушной среде и в вакууме при температуре до 500°С.

Электрошкаф поставляется в комплекте с вакуумным насосом, вакуумной магистралью, вакууметром, маслянной ловушкой.

Отличительные особенности:

• Удобство в работе и надежность конструкции
• Материал камеры, устойчивый к агрессивным испарениям (базовый вариант — сталь AiSi 430)
• Съемные полки для максимально эффективного использования рабочего объема
• Блок управления на русском языке, позволяющий легко выбирать нужный режим работы
• Поддержание температуры с минимальным отклонением от заданного значения
• Широкие возможности управления процессом термической обработки. Блок управления хранит в памяти до 20 программ, каждая из которых может содержать до 20 ступеней нагрева и охлаждения
• Возможность наблюдения и протоколирования процессов термообработки с ПК. По желанию Заказчика централизованное управление термическим оборудованием с ПК.
• Малошумящий вакуумный насос и сертифицированный вакуумметр в комплекте поставки
• Возможное изменение конструкции по индивидуальному ТЗ Заказчика.

Современные материалы и высокие технологические разработки обеспечивают этому оборудованию высокие технические характеристики, удобство в работе и надежность конструкции. Среди достоинств модели СНВС-65В/5,0 можно отметить русифицированный блок управления, продуманная и испытанная годами конструкция.

Блок управления (Термодат-14Е) хранит в памяти до 20 программ, каждая из которых может содержать до 20 ступеней нагрева и охлаждения. Прибор в блоке управления может быть заменен по желанию Заказчика.

Эксплуатация вакуумного сушильного шкафа СНВС-65/5,0 предполагает (в базовом варианте) подвод чистой проточной воды (с давлением в магистрали 1,5...2 атм) для охлаждения фланца дверцы. Возможно изготовление СНВС-65/5,0 без водяного охлаждения, но при этом габариты шкафа несколько увеличатся в большую сторону за счет конструктивного изменения дверцы шкафа и фланца камеры.

Широкие возможности контроля за процессом термической обработки позволяют сохранять температуру, максимально приближенную к заданной. Возможность наблюдения и протоколирования процессов термообработки с ПК, централизованное управление термическим оборудованием с ПК (опционально по желанию Заказчика).

Современные технологии производства, применяемые на производстве, позволяют совершить любое изменение конструкции по индивидуальному техническому заданию Заказчика (пошаговое задание величины / поддержание вакуума, смотровое окно, установка различных датчиков, установка штуцеров / клапанов для подачи инертного газа и т.д.).

Аварийная сигнализация:

• обрыв датчика, термопары ТХА
• превышение температуры от заданной (+5%)
• перегрев нагревателей
• перегрев насоса (опционально).

Технические характеристики

Вакуумный насос, сертифицированные средства контроля и измерения (вакуумметр, блок управления, термопара) в комплекте поставки.

Опционально:

• дополнительные полки / лотки
• усиление полок / пода
• смотровое окно
• подсветка в рабочей камере
• подставка под шкаф
• стабилизатор напряжения
• установка автономного USB-регистратора (флеш-карта)
• управление / программирование вакуума
• установка в вакуумной магистрали дополнительных фильтров
• монтирование в вакуумную магистраль азотной ловушки или холодильной установки для сбора конденсата
• монтирование в вакуумную магистраль холодильной установки для сбора конденсата
• создание в рабочей камере более глубокого вакуума
• дифференциальный автоматический выключатель
• панель оператора СПК207 с установленным программным обеспечением (ПО)
• Среда разработки ПО CoDeSys V3.5 SP1 Patch 2.