Термомеханический анализатор TMA 402 F1/F3 Hyperion®

Внесены в Государственный реестр средств измерений РФ под № 28162-09

Модульная конструкция: взаимозаменяемые печи для температурных диапазонов -150...1550 °С, совместимые с другими приборами NETZSCH. Большое количество держателей образца для разнообразных применений позволяет выполнять самые различные измерения. Широкий диапазон прилагаемого к образцу усилия управляется программно от -3 N до 3 N без использования дополнительной навески.

Прецизионный линейный индуктивный датчик изменения длины (LVDT)

Эта технология выдержала испытание временем и постоянно совершенствуется. Она также используется в дилатометрии для измерений чрезвычайно малых изменений размеров в нанометровом диапазоне (цифровое разрешение 0,125 нм).

Вакуумплотная термостатированная система

Измерительная система прибора TMA 402 Hyperion® полностью изолирована от колебаний температуры окружающей среды. Водяной термостат также гарантирует защиту системы от влияния высокой температуры печи.

Все необходимые компоненты измерительной системы выполнены по вакуумплотной технологии. Это позволяет получить сверхчистую атмосферу в зоне образца или высокий вакуум до 0,0001 мбар с помощью турбомолекулярного насоса. В комбинации со встроенными контроллерами потоков газов (MFC, опция для TMA 402 F3 Hyperion®) доступны очистка рабочей камеры образца, измерения в чистом инертном газе или в вакууме. Управление вакуумом и потоками газов, защитного или реакционных, осуществляется программным обеспечением.

Одновременное измерение силы и сигнала смещения

Сила, воздействующая на образец, контролируется в TMA 402 Hyperion® электромагнитным датчиком. Это гарантирует быстрое время отклика для экспериментов с изменяющейся нагрузкой, например, при экспериментах на ползучесть. Очень чувствительный датчик силы (цифровое разрешение <0,01 мН) непрерывно измеряет усилие, передаваемое через толкатель, и корректирует его автоматически. Это уникальное свойство конструкции TMA 402 Hyperion® отличает его от других приборов, использующих только фиксированную нагрузку.

Точный контроль нагрузки

Система электронного управления для TMA 402 Hyperion® позволяет устанавливать прикладываемое усилие в диапазоне мН. Такие возможности позволяют применять прибор для измерений тонких волокон или пленок. Усилие, прилагаемое к образцу, контролируется программным обеспечением и может изменяться пошагово или линейно. Это значительно упрощает такие исследования, как ползучесть под нагрузкой. Высокочувствительная версия Hyperion®, TMA 402 F1 Hyperion®, обеспечивает еще больше возможностей - от одиночного импульса нагрузки прямоугольной или синусоидальной формы до непрерывной модуляции со свободно выбираемой частотой (до 1 Гц). TMA 402 F1 Hyperion® является наиболее подходящей системой для определения вязкоупругих свойств материалов, таких, как эластичность и модуль ползучести.

Технические характеристики (могут изменяться)

	TMA 402 F1 Hyperion®	TMA 402 F3 Hyperion®
Максимальные размеры образца	30 мм	30 мм
Диапазон измерений	±2.5 мм	±2.5 мм
Разрешение (длина)	0.125 нм	0.125 нм
Диапазон нагрузки	0,001...3 Н с шагом 0,2 мН
Разрешение (нагрузка)	< 0.01 мН
Частота модуляции	до 1 Гц
Конечное давление	< 0,0001 мбар
Подключаемые газы	1 защитный газ, 2 продувочных газа
MFC (контроллер потоков газов)	Есть	Опция

Стандартная конфигурация системы для различных температурных диапазонов

-150...1000 °C	Стальная печь с охлаждением жидким азотом LN2, система держателя образца из кварцевого стекла, термопара типа К.
Tкомн...1550 °C	Печь с нагревателем из карбида кремния SiC, система держателя образца из Al2O3, термопара типа S.

В любой момент может быть настроена другая конфигурация.

Программное обеспечение

Программное обеспечение включает все необходимое для выполнения измерений и оценки результатов. Простая навигация меню и автоматизированные подпрограммы делают программное обеспечение легким в работе, в том числе и при сложных исследованиях.

Специфические особенности для приборов TMA:

Различные возможности для коррекции: расширение прободержателя корректируется проведением калибровки или коррекцией прободержателя
Автоматическое регулирование прилагаемого усилия и смещения корректируются в соответствии с используемой конфигурацией прибора
Автоматические рутинные подпрограммы для определения температур начала, конца и пиков эффектов
Переход стеклования и точки размягчения, расчеты в соответствии с DIN
Автоматическое отключение в точке размягчения
Коэффициенты расширения: расчет и графическое или табличное редставление технического и физического коэффициентов расширения
Автоматическое определение сжатия в течение стадии спекания
Спекание с контролируемой скоростью (RCS)
Программно: спекание с постоянной контролируемой скоростью (опция)
Измерения с переменной нагрузкой: определение вязкоупругих свойств.

Дополнительно:

c-DTA® функция: оценка температурного сигнала для эндотермического или экзотермического эффектов
Термокинетика (Thermokinetics): общая характеристика, прогнозирование и оптимизация процессов спекания
Программное обеспечение изменения плотности: определение изменений в объеме и плотности от твердого до жидкого состояния
Разделение пиков (Peak Separation): разделение перекрывающихся пиков эффектов.